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El elemento de desagüe de la máquina de papel temprano estaba hecho principalmente de polietileno de alta densidad (HDPE), que ya era bastante común en ese momento. Sin embargo, con la mejora continua de la velocidad de funcionamiento de la maquinaria de papel y el rápido desarrollo de la ciencia de los materiales, los materiales cerámicos han tomado gradualmente la posición dominante debido a su excelente resistencia al desgaste y a las bajas características de fricción. Los materiales cerámicos incluyen alúmina, circonio, nitruro de silicio, carburo de silicio y sus derivados modificados.
El elemento moderno de deshidratación de cerámica a menudo adopta un diseño de estructura de doble capa: la parte en contacto directo con la tela formadora es una capa de cerámica resistente al desgaste, y el soporte a continuación está hecho de material de fibra de vidrio, que está bien conectado a la capa de cerámica a través de pegamento o estructura mecánica, juntas que forman una hoja de papel estable.
En primer lugar, está la zona de deshidratación de gravedad, que es el paso principal en el proceso de deshidratación de papel. Esta etapa utiliza la gravedad para eliminar la humedad del papel. Principalmente incluir formar placa e hidrofoil de gravedad.
El siguiente es la zona de deshidratación de baja vacío, donde los materiales cerámicos con buena transpirabilidad y resistencia al desgaste se utilizan para eliminar aún más la humedad del papel a través de un ambiente de baja vacío. Los componentes de deshidratación de cerámica en esta área incluyen principalmente una cuchilla de aluminio y una cuchilla de aluminio de baja vacío. Entre ellos, la cuchilla de aluminio está compuesta de lámina de cerámica y lámina de polietileno de peso molecular ultra alto (HDPE) dispuesto a intervalos.
El siguiente es la zona de deshidratación de alta vacío, que requiere el uso de componentes cerámicos más duraderos para resistir los desafíos planteados por los entornos de alto vacío y garantizar la deshidratación eficiente. El panel de absorción de agua altas de vacío logra una transición suave de la deshidratación de baja al vacío a la deshidratación rápida de altos vacío a través de la fuerte succión de la bomba de vacío, acelerando así el proceso de secado del papel, mejorando el efecto de deshidratación y optimizando la calidad de formación del papel.
Finalmente, está la zona presionada y de deshidratación, donde la humedad en el papel se exprime aún más a través del proceso de presión. La caja de succión de fieltro, como un componente importante del área de prensado y de desagüe, tiene un diseño inteligente y práctico. Al usar una combinación de 2 o 3 cuchillas de ranura, se puede construir una estructura de ranura única o doble, con un rango de ancho de costura establecido en 1015 mm, eliminando efectivamente la humedad de la prensa.
Tablero de formación
Mejor
Caja de succión
Caja de succión de baja/alta vacío
Lámina de MTR
Material: UHMW/Cubierta superior de cerámica + caja de acero inoxidable
Espectáculo de productos terminados
El elemento de desagüe de la máquina de papel temprano estaba hecho principalmente de polietileno de alta densidad (HDPE), que ya era bastante común en ese momento. Sin embargo, con la mejora continua de la velocidad de funcionamiento de la maquinaria de papel y el rápido desarrollo de la ciencia de los materiales, los materiales cerámicos han tomado gradualmente la posición dominante debido a su excelente resistencia al desgaste y a las bajas características de fricción. Los materiales cerámicos incluyen alúmina, circonio, nitruro de silicio, carburo de silicio y sus derivados modificados.
El elemento moderno de deshidratación de cerámica a menudo adopta un diseño de estructura de doble capa: la parte en contacto directo con la tela formadora es una capa de cerámica resistente al desgaste, y el soporte a continuación está hecho de material de fibra de vidrio, que está bien conectado a la capa de cerámica a través de pegamento o estructura mecánica, juntas que forman una hoja de papel estable.
En primer lugar, está la zona de deshidratación de gravedad, que es el paso principal en el proceso de deshidratación de papel. Esta etapa utiliza la gravedad para eliminar la humedad del papel. Principalmente incluir formar placa e hidrofoil de gravedad.
El siguiente es la zona de deshidratación de baja vacío, donde los materiales cerámicos con buena transpirabilidad y resistencia al desgaste se utilizan para eliminar aún más la humedad del papel a través de un ambiente de baja vacío. Los componentes de deshidratación de cerámica en esta área incluyen principalmente una cuchilla de aluminio y una cuchilla de aluminio de baja vacío. Entre ellos, la cuchilla de aluminio está compuesta de lámina de cerámica y lámina de polietileno de peso molecular ultra alto (HDPE) dispuesto a intervalos.
El siguiente es la zona de deshidratación de alta vacío, que requiere el uso de componentes cerámicos más duraderos para resistir los desafíos planteados por los entornos de alto vacío y garantizar la deshidratación eficiente. El panel de absorción de agua altas de vacío logra una transición suave de la deshidratación de baja al vacío a la deshidratación rápida de altos vacío a través de la fuerte succión de la bomba de vacío, acelerando así el proceso de secado del papel, mejorando el efecto de deshidratación y optimizando la calidad de formación del papel.
Finalmente, está la zona presionada y de deshidratación, donde la humedad en el papel se exprime aún más a través del proceso de presión. La caja de succión de fieltro, como un componente importante del área de prensado y de desagüe, tiene un diseño inteligente y práctico. Al usar una combinación de 2 o 3 cuchillas de ranura, se puede construir una estructura de ranura única o doble, con un rango de ancho de costura establecido en 1015 mm, eliminando efectivamente la humedad de la prensa.
Tablero de formación
Mejor
Caja de succión
Caja de succión de baja/alta vacío
Lámina de MTR
Material: UHMW/Cubierta superior de cerámica + caja de acero inoxidable
Espectáculo de productos terminados
