La tela formadora es una malla sin fin de poliéster instalada en la sección de formación de la máquina papelera (foudrinier, multiwire, formadora de media luna), con sólo tres funciones principales:
Deshidratación: La pulpa (concentración 0,1%~1,2%) que sale de la caja de entrada se deshidrata rápidamente hasta una sequedad de papel húmedo de 18%~28%.
Formación: distribuya uniformemente las fibras para formar la estructura básica y la uniformidad del papel.
Transportador: La tela formadora transporta la banda húmeda suavemente a la sección de prensa, asegurando un funcionamiento estable y continuo de la máquina.
Material y rendimiento:
La tela formadora está hecha principalmente de monofilamento de poliéster (PET) de alta calidad, que ofrece excelente resistencia, resistencia al desgaste, estabilidad dimensional y resistencia a altas temperaturas y humedad.
Una alta calidad Formando tela Es una malla de poliéster sin fin imprescindible. Lo instalamos en la sección de formado de la máquina de papel. Se adapta a formadores de cuatro hilos, de múltiples hilos y de media luna. Como primera etapa crítica de la fabricación de papel, esta banda especializada garantiza un drenaje óptimo del agua y una distribución precisa de la fibra. Nuestras mallas premium están diseñadas para un rendimiento excepcional en varios grados de papel. Garantizan que su fábrica de papel funcione con la máxima eficiencia.
No se puede subestimar el papel fundamental de esta malla en la fabricación de papel. Fabricamos estos productos a partir de monofilamento de poliéster (PET) de alta calidad. Esto proporciona las excelentes propiedades mecánicas necesarias para un funcionamiento continuo a alta velocidad. El avanzado material PET ofrece varias ventajas críticas para las fábricas de papel. Ofrece una resistencia a la tracción excepcional para soportar la alta tensión de la máquina sin estirarse. La resistencia superior al desgaste prolonga la vida útil de la ropa, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad por mantenimiento. Además, mantiene la estabilidad dimensional bajo tensión mecánica continua. Finalmente, el material funciona de manera confiable en los ambientes húmedos y de alta temperatura típicos de las fábricas de papel.
Una función principal de la malla es la eliminación rápida y eficiente del agua. La pulpa altamente diluida sale de la caja de entrada y aterriza en la cinta. Luego, el material drena rápidamente el exceso de agua. Esta fase crítica de deshidratación aumenta la sequedad del papel húmedo a un nivel óptimo del 18% al 28%. Luego, la hoja se mueve suavemente hacia la sección de prensa.
Más allá del drenaje, la cinta desempeña un papel vital en la formación de la lámina. Nuestros patrones de tejido diseñados con precisión distribuyen uniformemente las fibras de pulpa de madera por toda la superficie. Esta distribución uniforme forma la integridad estructural básica del papel. Garantiza un espesor constante, suavidad y capacidad de impresión de alta calidad en su producto final.
Actuando como una cinta transportadora fiable, la malla transporta la delicada banda húmeda. Se mueve suavemente desde la zona de formación hasta la sección de prensa. Esta transferencia perfecta es crucial para evitar roturas de la web. Garantiza un funcionamiento estable y continuo de la máquina al tiempo que maximiza la eficiencia de su producción.
Comprender las diferentes clasificaciones de mallas es esencial para optimizar el rendimiento de la máquina. Las fábricas de papel pueden elegir entre varias estructuras de tejido según la velocidad de la máquina, la calidad del papel y las necesidades de drenaje. A continuación se muestra una descripción general de los principales tipos disponibles para la fabricación de papel moderna.
Las correas de poliéster de una sola capa son el tipo más básico disponible. Son muy rentables y presentan un diseño de tejido sencillo. Estas opciones son ideales para máquinas de velocidad baja a media que producen calidades de papel estándar. Ofrecen un drenaje fiable y una fácil limpieza.
Los diseños de doble capa presentan una estructura más compleja para mejorar la capacidad de drenaje. Proporcionan una estabilidad dimensional superior en comparación con las opciones de una sola capa. La capa agregada mejora la retención de la fibra y reduce las marcas de alambre en la lámina. Esto los convierte en una excelente opción para operaciones de velocidad media a alta.
Para las aplicaciones más exigentes, los diseños de triple capa y SSB (Sheet Support Binder) representan la cúspide de la tecnología textil. Diseñamos específicamente estos tejidos avanzados para máquinas de papel de alta velocidad. Ofrecen una suavidad superficial superior, máxima retención de fibra y una vida útil prolongada. Estas características los hacen perfectos para producir pañuelos de papel de alta calidad, papel fino para escribir y cartones de embalaje de primera calidad.
Seleccionar la malla correcta es fundamental para maximizar la calidad del papel y la eficiencia de la máquina. Las fábricas de papel deben evaluar varios parámetros operativos para encontrar la combinación perfecta. Para simplificar su proceso de selección, considere los factores clave que se describen en la siguiente tabla.
| Factor de selección | Descripción | Impacto en la elección de telas |
|---|---|---|
| Velocidad de la máquina de papel | Operación de baja, media o alta velocidad | Las máquinas de alta velocidad requieren SSB o telas de triple capa para lograr estabilidad y un drenaje rápido. |
| Grado de papel | Pañuelos, embalajes y papel fino para escribir. | El papel fino necesita una alta retención de fibra; Los tableros de embalaje requieren la máxima capacidad de drenaje. |
| Requisitos de drenaje | El volumen de agua que se debe eliminar. | Los diseños de doble o triple capa ofrecen mayores volúmenes de huecos para un drenaje superior. |
| Retención de fibra | La necesidad de mantener las fibras finas en la sábana. | Los tejidos más finos de la superficie superior evitan la pérdida de fibra y mejoran la suavidad del papel final. |
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Revise las preguntas frecuentes a continuación para obtener más información sobre nuestras soluciones. Descubra cómo nuestros productos pueden beneficiar su proceso de fabricación de papel.
Fabricamos nuestros productos utilizando monofilamento de poliéster (PET) de alta calidad. Este material de primera calidad proporciona una excelente resistencia a la tracción y una excepcional resistencia al desgaste. También garantiza una estabilidad dimensional confiable bajo altas temperaturas y condiciones de humedad.
La correa es directamente responsable de distribuir uniformemente las fibras y facilitar una rápida deshidratación. Una malla de poliéster de alta calidad garantiza una estructura uniforme del papel y una mayor suavidad de la superficie. Esto da como resultado muchos menos defectos en el rollo de papel terminado.
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