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EspañolVistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2026-10-14 Origen:Sitio
Un fuelle neumático se utiliza principalmente en la fabricación de papel donde una máquina necesita movimiento neumático flexible, fuerza controlada, aislamiento de vibraciones o corrección automática de posición. Las aplicaciones comunes incluyen guía de tela y fieltro de prensa, tensado de tela, posicionamiento de rodillos guía, mecanismos seleccionados de prensa y calandria y otros sistemas de ajuste neumático alrededor de la máquina de papel.
Su función es particularmente importante cuando un resorte mecánico rígido o un actuador fijo proporcionarían una flexibilidad insuficiente. Al cambiar la presión del aire comprimido, un fuelle de aire puede proporcionar un movimiento suave y una fuerza ajustable mientras absorbe parte de la vibración generada por los equipos giratorios de alta velocidad. Sun Hong Group suministra productos de fuelle neumático de caucho para máquinas de papel y componentes de guía neumática relacionados para diferentes posiciones de las máquinas de papel.
Un fuelle neumático para máquina de papel es un elemento neumático flexible de caucho reforzado. El aire comprimido ingresa al fuelle y cambia su altura o fuerza de soporte, lo que le permite mover o colocar un rodillo, marco o mecanismo de guía conectado. A diferencia de un cilindro neumático rígido convencional, la estructura de caucho flexible puede tolerar un movimiento controlado y al mismo tiempo ayuda a aislar la vibración y los golpes mecánicos.
En la fabricación de papel, esto es útil porque las telas formadoras, los fieltros de prensa, las telas secadoras, los rodillos y los sistemas rascadores operan continuamente bajo cambios de tensión y carga. Los componentes de las máquinas papeleras también experimentan vibraciones, expansión térmica, humedad y variación de velocidad. Un fuelle neumático puede responder a estos cambios sin depender de un varillaje mecánico completamente rígido.
Sus funciones principales pueden incluir:
Función de fuelle de aire | Uso típico en la fabricación de papel |
|---|---|
Ajuste de posición | Guía de fieltro y tela. |
Movimiento controlado | Corrección del rodillo guía |
Control de tensión | Tensado de telas y fieltros |
Soporte flexible | Soporte de rollo o marco |
Aislamiento de vibraciones | Estructuras de máquinas móviles |
Ajuste de fuerza | Mecanismos de prensa/calandra seleccionados |
Corrección de alineación | Seguimiento de rollos o prendas |
Actuación neumática | Sistemas de corrección automática |
El diseño real del fuelle debe coincidir con la carrera, la carga, la presión, la altura de montaje y la estructura circundante de la máquina.
Una de las aplicaciones de fabricación de papel más comunes es el guiado automático de telas.
La tela formadora viaja continuamente alrededor de múltiples rodillos en la sección de formación. Incluso cuando la tela y los rollos están instalados correctamente, pequeñas diferencias en la alineación de los rollos, la tensión de la tela, la contaminación, el desgaste o las condiciones de la máquina pueden hacer que la tela se mueva gradualmente hacia un lado.
Si no se corrige este movimiento lateral, el borde de la tela puede rozar los componentes de la máquina. Una desviación continua puede dañar el borde, distorsionar la tensión de la tela, crear arrugas y acortar la vida útil de la ropa.
Una guía de fuelle neumática resuelve este problema combinando un elemento sensor con un actuador neumático. El sensor detecta el movimiento de la tela, mientras que los cambios de presión del aire dentro del actuador hacen que el rodillo guía se mueva ligeramente. Cambiar el ángulo del rollo guía la tela de regreso a su posición de funcionamiento normal.
La guía de funcionamiento de tela de fieltro de fuelle neumático para máquina de papel de Sun Hong está diseñada según este principio. La guía neumática combina un sensor de señal y un actuador para controlar la posición del rodillo guía y corregir la desviación de la tela automáticamente.
El objetivo no es hacer grandes movimientos. Una guía que funciona correctamente realiza correcciones pequeñas y progresivas para que la tela permanezca centrada sin verse sometida a una fuerza lateral repentina.
La tela formadora es uno de los tipos más importantes de revestimiento de máquinas papeleras porque sostiene el material inmediatamente después de la caja de entrada y permite que el agua drene a través de su estructura. El seguimiento estable es esencial porque la tela puede correr continuamente a alta velocidad sobre muchos rodillos y elementos de deshidratación.
Si la tela se mueve repetidamente de un lado a otro, pueden surgir varios problemas. La abrasión de los bordes puede aumentar, la tensión en la dirección de la máquina puede volverse desigual y la tela puede entrar en contacto con estructuras estacionarias de la máquina. Un seguimiento deficiente también puede hacer que los operadores aumenten la tensión innecesariamente en un intento de estabilizar la tela.
Una guía de fuelle de aire bien ajustada proporciona un mecanismo de corrección controlado sin necesidad de tensión excesiva en la ropa. El sensor identifica la desviación, el control neumático cambia la presión del actuador y el rodillo guía cambia de posición lo suficiente como para dirigir la tela hacia el centro.
La gama de Sun Hong de prendas para máquinas de papel incluye telas para formar, fieltros para prensar y telas para secadora. Estas prendas de vestir realizan diferentes funciones, pero todas requieren una alineación, tensión, guía y limpieza adecuadas de los rodillos para mantener un funcionamiento estable.
Por lo tanto, un fuelle de aire no mejora directamente el drenaje. Su contribución es mecánica: ayuda a mantener la ropa en la posición correcta para que el tejido pueda realizar su función de formación o deshidratación prevista.
La guía de fieltro de prensa es otra aplicación importante.
El fieltro de la prensa se mueve a través de la sección de la prensa mientras aleja el agua de la banda de papel húmeda y ayuda a distribuir la presión a través de la línea de contacto. El fieltro pasa sobre múltiples rodillos guía, rodillos tensores, equipos de succión y rodillos de presión. Debido a que funciona húmedo y bajo una carga mecánica sustancial, es esencial un seguimiento estable.
La tensión desigual, la desalineación de los rodillos, la contaminación, la deformación del fieltro o los cambios en la distribución del agua pueden provocar movimientos laterales. Si el fieltro se desplaza demasiado hacia un lado, el borde puede desgastarse rápidamente o entrar en contacto con componentes estacionarios. Una desviación severa puede dañar el fieltro o requerir una parada no programada de la máquina papelera.
Un fuelle neumático responde a la posición del borde del fieltro y cambia el ángulo del rodillo guía. El movimiento debe ser gradual porque una corrección agresiva puede estirar o distorsionar el fieltro. Ésta es una de las ventajas del control neumático: la presión se puede ajustar para proporcionar un movimiento relativamente suave en lugar de una corrección mecánica abrupta.
El estado del fieltro sigue siendo importante. Si un fieltro de prensa ya se ha deformado mucho o si un rodillo guía está desalineado mecánicamente, aumentar la presión del aire no es una solución adecuada. La guía del fuelle de aire debe ser parte de una sección de prensa correctamente alineada y mantenida.
Las telas secadoras también requieren un seguimiento preciso, particularmente en secciones largas de la secadora que contienen muchos cilindros y rodillos guía.
A diferencia de las secciones de prensado y conformado en húmedo, la sección de secado opera a temperatura elevada. Las telas de la secadora pasan repetidamente alrededor de cilindros calentados mientras mantienen la hoja de papel en contacto con las superficies de la secadora. La expansión térmica, los recorridos largos, la alineación de los rollos, la tensión de la tela y el desgaste pueden influir en el seguimiento.
Se puede utilizar un sistema de guía neumático para realizar correcciones controladas a medida que la tela de la secadora comienza a moverse lateralmente. El principio de funcionamiento es similar al de la guía de tejido y fieltro prensado, aunque las condiciones ambientales son diferentes.
La temperatura es particularmente importante. Los componentes de caucho, mangueras neumáticas, sensores, lubricantes y sellos deben ser compatibles con el lugar de instalación. Un fuelle seleccionado para una aplicación de extremo húmedo frío no debe asumirse automáticamente como adecuado para una posición de sección de secadora más caliente.
Por esta razón, los fuelles de aire para la fabricación de papel deben seleccionarse de acuerdo con:
Temperatura de trabajo
Velocidad de la tela
Movimiento requerido del actuador
Presión de aire
Dimensiones del rodillo guía
Ancho de la máquina
Espacio de instalación disponible
Exposición al agua, aceite y productos químicos.
Por lo tanto, se puede utilizar el mismo principio neumático básico en toda la máquina de papel, mientras que las especificaciones reales de los componentes cambian según la sección.
Guiar y tensar son funciones relacionadas pero diferentes.
El guiado controla la posición de marcha lateral de la ropa. El tensado controla con qué fuerza se estira la tela formadora, el fieltro de prensa o la tela de secadora alrededor de la trayectoria del rodillo.
Una tela debe tener suficiente tensión para mantener un contacto estable con los rodillos y el equipo de deshidratación, pero una tensión excesiva puede aumentar el desgaste de la ropa, las cargas de los rodamientos, la tensión de los rodillos y el consumo de energía. Una tensión demasiado baja puede provocar deslizamientos, arrugas, un seguimiento deficiente y un funcionamiento inestable de la máquina.
Se pueden incorporar fuelles neumáticos a los mecanismos tensores para mover los rodillos tensores o mantener la fuerza en un rango controlado. A medida que la ropa se estira o cambia de dimensión gradualmente durante el servicio, el sistema neumático puede compensar cambiando la posición del rodillo tensor.
La principal ventaja es el cumplimiento. En lugar de mantener una posición mecánica completamente fija, el sistema apoyado por aire puede mantener una fuerza controlada y al mismo tiempo permitir un movimiento limitado.
Para aplicaciones de tensión, la selección debe considerar:
Parámetro | Por qué es importante |
|---|---|
Tensión de tela requerida | Determina la fuerza del actuador |
Ancho del rollo | Afecta la carga total |
Viaje requerido | Determina la carrera de fuelle |
Altura de trabajo | Afecta la geometría del fuelle |
Presión de aire | Controla la fuerza de apoyo. |
Tipo de ropa | Conformado, prensa o secadora |
Velocidad de la máquina | Afecta la respuesta dinámica |
Temperatura | Influye en la selección del caucho. |
Es posible que un fuelle del tamaño correcto para una guía no tenga suficiente carrera o capacidad de carga para un tensor.
Los rodillos guía y los rodillos tensores son los lugares donde el movimiento neumático del fuelle se convierte en un útil ajuste de la máquina.
En un sistema de guía, un lado de un rodillo guía puede moverse ligeramente de modo que el eje del rodillo cambie con respecto a la dirección de desplazamiento de la tela. Este pequeño cambio angular produce un efecto de dirección, haciendo que la tela o el fieltro en movimiento se desplace lateralmente.
En un sistema tensor, todo el rollo puede acercarse o alejarse del bucle de ropa. Aumentar esa distancia aumenta la longitud del recorrido de la tela y la tensión, mientras que disminuirla reduce la tensión.
Por lo tanto, el propio fuelle de aire normalmente no entra en contacto con el papel o la ropa. Actúa a través de soportes mecánicos, pivotes, marcos o soportes de rodillos.
Un buen rendimiento requiere más que seleccionar el componente neumático. Los cojinetes de rodillos, los puntos de pivote, los soportes, los ejes y la geometría de montaje deben moverse libremente. Si el rodillo tensor está atascado mecánicamente, el aumento de la presión del aire sólo puede sobrecargar el fuelle sin crear un movimiento correcto.
Por lo tanto, los equipos de mantenimiento deben inspeccionar el conjunto mecánico completo cuando una guía o tensor neumático responde lentamente.
Algunos mecanismos de prensa y calandria de máquinas de papel también pueden utilizar fuelles neumáticos para soporte, movimiento, aplicación de carga o aislamiento de vibraciones controlados.
Estas posiciones normalmente requieren mayor capacidad de carga que una guía de ropa pequeña. El fuelle puede necesitar un área efectiva más grande, mayor resistencia estructural o un diseño de doble o triple circunvolución para proporcionar el movimiento requerido.
En aplicaciones relacionadas con prensas, el requisito clave es una fuerza estable y repetible. La carga desigual a lo ancho de la máquina puede contribuir a un prensado no uniforme o al desgaste mecánico. Por lo tanto, el elemento neumático debería funcionar dentro de un rango de presión controlado y a una altura de trabajo adecuada.
Los equipos de calandria pueden presentar requisitos similares porque la alineación de los rodillos y la carga controlada influyen en el tratamiento de la superficie del papel. En cualquier caso, el fuelle de aire no debe seleccionarse únicamente por el diámetro exterior. Es necesario definir la carga, la carrera disponible, la geometría de instalación, la temperatura y la presión.
Las aplicaciones de carga grande también son aquellas en las que la carga lateral excesiva se vuelve particularmente indeseable. Los fuelles neumáticos están diseñados principalmente para compresión y extensión axial. Los soportes mal alineados pueden forzar el elemento flexible hacia los lados, aumentando la tensión y reduciendo la vida útil.
La fuerza neumática se utiliza ampliamente en los sistemas de rasquetas, pero es importante distinguir entre un fuelle de aire convencional de tipo convolucional y un tubo de aire neumático de goma.
La rasqueta de una máquina de papel necesita una presión de contacto controlada contra un rodillo o cilindro. Muy poca presión produce una limpieza deficiente, mientras que una presión excesiva aumenta el desgaste de la hoja, el desgaste de los rodillos, el calor y la carga de accionamiento.
Por este motivo, muchos porta-médicos utilizan tubos de aire de goma flexibles que discurren a lo largo del ancho del porta-médico. Cuando el tubo está presurizado, mueve el portacuchillas y aplica una presión de cuchilla relativamente uniforme a lo largo del rollo.
El sistema Doctor Blade de Sun Hong incluye cuchillas doctoras, soportes y tubos neumáticos de aire de caucho para aplicaciones de limpieza, recubrimiento y crepado.
Aunque tanto el fuelle como el tubo de aire utilizan aire comprimido y caucho reforzado flexible, no deben tratarse automáticamente como el mismo componente de repuesto. Un guía puede usar un actuador de fuelle para crear movimiento, mientras que un porta doctor generalmente usa un tubo neumático largo para distribuir la fuerza a lo largo de la hoja.
Por lo tanto, al pedir piezas neumáticas, se debe especificar la aplicación exacta en lugar de solicitar sólo una "bolsa de aire".
Las máquinas de papel contienen grandes rodillos giratorios, telas que se mueven a alta velocidad, equipos de vacío, bombas y otras fuentes de vibración. En instalaciones mecánicas seleccionadas, un fuelle de aire puede proporcionar un soporte flexible y ayudar a aislar la vibración entre estructuras conectadas.
La cámara de aire comprimido actúa como elemento dócil. En comparación con una conexión mecánica rígida, puede absorber parte del movimiento dinámico y reducir la transmisión directa de golpes o vibraciones.
Sin embargo, los fuelles neumáticos no deben considerarse una solución universal de vibración. Su efectividad depende de la carga, la frecuencia natural, la presión, la disposición de montaje y la frecuencia de la vibración que se controla.
Un fuelle de soporte demasiado rígido puede transmitir más vibraciones de las esperadas. Uno que sea demasiado blando puede permitir un movimiento excesivo del equipo. Por lo tanto, es necesario tener en cuenta la estructura de la máquina, el centro de gravedad y el número de puntos de apoyo.
Para las fábricas de papel, el soporte neumático flexible puede resultar útil cuando se necesita movimiento controlado y aislamiento de vibraciones, pero la aplicación debe diseñarse en lugar de improvisarse.
Es igualmente importante comprender dónde no se utilizan fuelles neumáticos.
Un fuelle de aire no es un componente de limpieza de material ni de cribado de pulpa. Por ejemplo, una criba a presión elimina los contaminantes de la pulpa utilizando una cesta de criba y un rotor. Un fuelle de aire no realiza esta separación y normalmente no se instalaría dentro de la cámara de cribado de flujo de material.
De manera similar, un limpiador de tela formadora utiliza rociadores de agua a alta presión u otros métodos de limpieza para eliminar fibras, cargas, brea y depósitos de la tela formadora. El fuelle de aire no limpia la tela; ayuda a guiarlo o tensarlo.
Estos sistemas trabajan juntos indirectamente:
Pantalla de presión → Pulpa limpiadora
Limpiador de telas formadoras → Tela más limpia
Guía de fuelle de aire → Posición correcta de la tela
Sistema tensor → Tensión estable de la tela
Cada componente aborda una causa diferente de la inestabilidad de las máquinas papeleras.
Esta distinción es útil durante la resolución de problemas. Si la tela formadora está sucia y el drenaje cae, reemplazar un fuelle de aire no resolverá el problema de contaminación. Si la tela está limpia pero corre constantemente hacia un lado, se debe investigar el sensor de guía, el fuelle neumático, el rodillo guía, la alineación y el sistema de tensión.
El guiado automático requiere tanto detección como activación.
El sensor monitorea el borde o la posición de la tela en movimiento. Cuando la tela se desvía de su trayectoria normal, el mecanismo sensor cambia la señal de control neumático. Esto crea una diferencia de presión en el sistema actuador, lo que hace que el rodillo guía se mueva.
A medida que cambia el ángulo del rodillo guía, la tela en movimiento regresa gradualmente hacia la posición deseada. Cuando se restablece la posición correcta, el control neumático vuelve al equilibrio.
El circuito de control básico es:
Desviación de la tela → Detección del sensor → Señal neumática → Movimiento del fuelle de aire → Ajuste del rodillo guía → La tela regresa al centro
La respuesta no debe ser ni demasiado lenta ni demasiado agresiva.
Si la respuesta es demasiado lenta, la tela puede viajar demasiado antes de que se produzca la corrección. Si la respuesta es demasiado agresiva, el sistema puede sobrecorregir y crear movimientos repetidos de lado a lado.
Por lo tanto, la presión del aire, la sensibilidad de la válvula, la geometría de la guía y la posición del sensor deben ajustarse conjuntamente.
Los problemas de los fuelles de aire generalmente aparecen como cambios en el movimiento de la máquina en lugar de una falla total inmediata.
Un fuelle con fugas puede requerir un suministro de aire cada vez más frecuente para mantener la posición. Un fuelle agrietado o fatigado puede perder fuerza. Los daños en el refuerzo interno pueden causar una expansión desigual, mientras que una línea de aire restringida puede hacer que el actuador responda lentamente.
Los síntomas comunes incluyen:
Síntoma | Posible causa |
|---|---|
La tela se desvía hacia un lado | Fuga en el fuelle, problema con el sensor, alineación del rodillo |
Corrección lenta | Baja presión, línea de aire restringida, fuelle dañado |
Sobrecorrección repetida | Configuración de control incorrecta |
El fuelle no se extiende | Suministro de aire o restricción mecánica. |
Forma irregular | Daño del refuerzo interno |
Grietas visibles | Envejecimiento, sobreextensión, medio ambiente. |
Fuga de aire | Daños en goma, accesorios o bridas |
tensión desigual | Problema de alineación mecánica o del actuador |
Desgaste lateral excesivo | El guía no corrige correctamente |
Se debe comprobar todo el sistema de guiado antes de sustituir el fuelle. Un nuevo actuador neumático no solucionará un pivote del rodillo guía atascado o un sensor mal colocado.
Una mala guía o control de tensión puede acortar la vida útil de las telas formadoras, fieltros de prensa y telas secadoras.
Cuando la ropa roza los bastidores de las máquinas o los dispositivos guía, se produce rápidamente abrasión en los bordes. La corrección lateral repetida también puede crear tensión innecesaria si la guía es inestable. Una tensión excesiva aumenta la carga mecánica, mientras que una tensión insuficiente fomenta las arrugas, el deslizamiento y un seguimiento deficiente.
El control neumático estable ayuda a mantener una posición operativa más consistente. Esto reduce los daños mecánicos evitables y permite que la ropa funcione en las condiciones para las que fue diseñada.
Sin embargo, la vida útil del tejido también se ve influenciada por:
Alineación de rollos
Calidad de la tela
Velocidad de la máquina
Limpieza
Contaminación química
Masillas abrasivas
Estado de la ducha
Elementos de vacío
Nivel de tensión
Instalación
Por lo tanto, un fuelle de aire debe considerarse una parte del sistema general de gestión de la ropa.
Ambos dispositivos utilizan aire comprimido, pero sus características mecánicas difieren.
Un cilindro neumático utiliza un pistón que se mueve dentro de un cilindro rígido. Proporciona una carrera lineal definida y puede tolerar aplicaciones que requieren un movimiento preciso de la varilla.
Un fuelle de aire utiliza un cuerpo de goma reforzado flexible sin la misma disposición de pistón deslizante. Esto puede proporcionar un movimiento de baja fricción y una mayor flexibilidad, al mismo tiempo que ayuda a aislar la vibración.
Característica | Fuelle de aire | Cilindro neumático |
|---|---|---|
Estructura principal | Goma reforzada flexible | Cilindro rígido + pistón |
Sello deslizante | Generalmente no está basado en pistón | Requerido |
Movimiento | Obediente | Más mecánicamente definido |
Aislamiento de vibraciones | Buen potencial | Limitado |
Tolerancia de carga lateral | Debe minimizarse | Depende del diseño |
Mantenimiento | Estado de la goma/fuga de aire | Sellos, varilla, cilindro |
Uso típico del papel | Guiado, tensado, soporte flexible. | Actuación mecánica lineal |
El actuador correcto depende del mecanismo. Un fuelle no debería reemplazar automáticamente un cilindro simplemente porque ambos usan aire comprimido.
El primer paso es identificar exactamente dónde se instalará el componente.
Para una guía de tejido formador, la velocidad de respuesta, las dimensiones compactas y el movimiento correctivo controlado son importantes. Una guía de fieltro para prensa necesita una capacidad de respuesta similar, pero puede funcionar en un entorno más húmedo y mecánicamente exigente. Las aplicaciones de la sección de secadora necesitan atención adicional a la temperatura. Los tensores generalmente requieren un mayor recorrido y una fuerza estable, mientras que las aplicaciones de prensa o calandria pueden requerir una mayor capacidad de carga.
Los datos de selección deben incluir:
Información requerida | Por qué es importante |
|---|---|
Sección de máquina | Define el entorno y el deber. |
Solicitud | Guiado, tensado, soporte. |
Ancho de la máquina | Influye en la geometría del mecanismo. |
Velocidad de la ropa | Determina el requisito de respuesta. |
Altura de trabajo normal | Define la posición de operación debajo |
Altura mínima | Previene la sobrecompresión |
Altura máxima | Previene la sobreextensión |
Carrera requerida | Determina el rango de movimiento |
Presión de aire normal | Determina la fuerza operativa |
Máxima presión | Determina el requisito estructural. |
Carga requerida | Define el tamaño efectivo |
Temperatura | Afecta el material de caucho |
Exposición | Agua, aceite, productos químicos. |
Dimensiones de montaje | Requerido para reemplazo |
Si se reemplaza una unidad existente, siempre que sea posible se debe proporcionar el modelo anterior de fuelle o un dibujo preciso.
La instalación afecta fuertemente la vida útil.
Las superficies de montaje superior e inferior deben estar alineadas de modo que el fuelle se comprima principalmente a lo largo de su eje previsto. Un desplazamiento excesivo o una desalineación angular pueden crear carga lateral y plegado irregular.
El fuelle también debe permanecer dentro de su rango de altura permitido durante todo el movimiento de la máquina. Los topes mecánicos pueden ser útiles en aplicaciones en las que, de otro modo, el mecanismo podría extender o comprimir demasiado el elemento de goma.
Las conexiones de aire deben estar limpias y selladas de forma segura. La contaminación que ingresa a las líneas neumáticas puede afectar las válvulas y la respuesta del control. Las mangueras también deben alejarse de piezas móviles de la máquina y superficies calientes.
Después de la instalación, opere el mecanismo gradualmente a baja presión y confirme:
Dirección de movimiento correcta
Sin roce anormal
Movimiento estable del rodillo guía
Sin fugas de aire
Posición mínima y máxima correcta.
Respuesta adecuada del sensor
Presión estable
La operación de la máquina papelera a máxima velocidad solo debe comenzar después de que se haya verificado la guía o el tensor en todo su rango de trabajo.
Los fuelles neumáticos normalmente requieren menos lubricación mecánica que los actuadores deslizantes rígidos, pero aun así necesitan una inspección de rutina.
Los equipos de mantenimiento deben buscar grietas, abultamientos, delaminación, abrasión, contaminación por aceite, accesorios sueltos, corrosión y fugas de aire. El sistema neumático también debe revisarse porque la mala calidad del aire o la presión inestable pueden crear problemas en el actuador incluso cuando el componente de goma en sí está en buen estado.
Los elementos de mantenimiento importantes incluyen:
Condición del regulador de aire
Precisión del manómetro
Filtros y separadores de agua.
Válvulas de control neumáticas
Mangueras de aire
Guarniciones
Posición del sensor
Condición de la superficie del fuelle
Pernos de montaje
Movimiento del rodillo guía
Durante las paradas planificadas, el mecanismo debe moverse en todo su rango operativo para confirmar que no se traba mecánicamente.
Es preferible una inspección preventiva a esperar a que el fuelle falle por completo, porque los problemas de guiado de la ropa pueden dañar rápidamente costosas telas de moldeo o fieltros de prensa.
Un fuelle de aire realiza una función mecánica relativamente pequeña, pero funciona dentro de un proceso mucho más grande.
La preparación de la pasta comienza aguas arriba, donde los despulpadores, los limpiadores, los refinadores y el tamiz de presión preparan la pulpa. El material más limpio ingresa a la máquina de papel a través de la caja de entrada y llega a la sección de formación. El tejido formador sostiene las fibras y elimina el agua, mientras que los sistemas de guía y tensión mantienen la estabilidad de la ropa.
Un limpiador de telas formadoras elimina los depósitos de la tela en movimiento. Los fuelles neumáticos y los sistemas de guía neumáticos mantienen la posición. Los fieltros de prensa continúan escurriendo en la sección de prensa, mientras guías y tensores adicionales estabilizan su trayectoria. Las telas secadoras luego transportan la hoja a través de la sección secadora calentada y también requieren un seguimiento y tensión controlados.
Esto crea una cadena de mantenimiento conectada:
Preparación de material → Detección de presión → Conformación → Limpieza de ropa → Guiado y tensado → Prensado → Secado
El fracaso en un área puede crear problemas en otras. La pulpa sucia aumenta la contaminación de la ropa. Una mala limpieza de la tela reduce el drenaje. Una guía incorrecta daña los bordes de la tela. La tensión inestable aumenta las arrugas y el desgaste.
Por lo tanto, el fuelle neumático no es una máquina de proceso importante, pero puede tener una influencia significativa en la confiabilidad de la máquina de papel porque apoya el movimiento estable de la vestidura de la máquina de alto valor.
Sun Hong Group se estableció en 2010 en Xuzhou, provincia de Jiangsu e inicialmente se centró en el conformado de telas, fieltros prensados y telas para secadoras. Posteriormente, el alcance de su producto se amplió a repuestos para máquinas papeleras, equipos de preparación de existencias, cestas de cribado, elementos de deshidratación, boquillas rociadoras, rasquetas, juntas rotativas, rodillos, componentes de limpieza y equipos relacionados para la industria papelera.
Estos antecedentes son relevantes para la selección del fuelle neumático porque el guiado neumático no se puede evaluar independientemente del revestimiento de la máquina papelera. El fuelle, el sensor, el rodillo guía, la tela formadora, el fieltro de prensa, la tela secadora, el tensor y el sistema de limpieza interactúan mecánicamente durante el funcionamiento de la máquina papelera.
Sun Hong puede suministrar fuelles neumáticos junto con guías neumáticas y otros repuestos para máquinas papeleras. Para aplicaciones de reemplazo, los clientes pueden proporcionar las dimensiones, fotografías, dibujos, posición de la máquina y presión de operación existentes del fuelle. Para nuevos proyectos de guía o tensado, se pueden utilizar el ancho de la máquina, la velocidad de la ropa, la carrera requerida, la carga, el espacio de instalación y las condiciones ambientales para desarrollar una configuración adecuada.
La gama más amplia de productos de máquinas papeleras de la empresa también permite que las discusiones técnicas consideren el sistema de la máquina circundante en lugar de tratar el fuelle de aire como un componente de caucho aislado.
Los fuelles neumáticos se utilizan principalmente donde las máquinas papeleras necesitan movimiento neumático flexible, fuerza controlada, corrección automática, ajuste de tensión o aislamiento de vibraciones.
Sus aplicaciones más comunes incluyen guías de tela para conformado, guías de fieltro para prensas, guías de telas para secadoras, tensado de fieltros y telas, posicionamiento de rodillos guía y sistemas seleccionados de soporte para prensas o calandrias. Los tubos de aire neumáticos de caucho relacionados también se utilizan en los soportes de las racletas, aunque deben distinguirse de los fuelles convencionales de estilo convolucional.
La aplicación más importante suele ser el control del revestimiento de las máquinas papeleras . Las telas para formar, los fieltros para prensar y las telas para secadora deben permanecer centrados y correctamente tensados mientras se desplazan por largos recorridos de rodillos a alta velocidad. Un guiador de fuelle neumático permite pequeños ajustes automáticos del rollo que devuelven la ropa a su posición correcta de funcionamiento.
Los fuelles de aire no reemplazan una malla de presión ni un limpiador de telas formadoras . La pantalla de presión mejora la limpieza de la pulpa, el limpiador elimina los depósitos de la ropa, mientras que el fuelle de aire controla la posición mecánica. Junto con tensores, rollos, sensores y otros componentes, estos sistemas contribuyen al funcionamiento estable de la máquina papelera.
Para una selección precisa del fuelle de aire, proporcione a Sun Hong Group la sección de la máquina, la aplicación, la altura de instalación, la carrera requerida, la presión de trabajo, la presión máxima, la carga, la temperatura, las dimensiones de montaje, el ancho de la máquina de papel y la velocidad de la confección . Esta información hace que sea más fácil seleccionar un componente neumático adecuado a la posición real de fabricación de papel en lugar de simplemente hacer coincidir las dimensiones exteriores de un fuelle existente.
Los fuelles neumáticos se utilizan comúnmente para formar telas, fieltros de prensa y sistemas de guía de telas para secadoras, tensores de telas, mecanismos de posicionamiento de rodillos guía y aplicaciones seleccionadas de prensas, calandrias o soportes flexibles.
Un sensor detecta el movimiento lateral de la tela y cambia la señal de control neumático. El actuador de fuelle de aire mueve ligeramente el rodillo guía, cambiando su ángulo y dirigiendo la tela en formación hacia su posición de funcionamiento normal.
Sí. Se pueden utilizar guías de fuelle neumáticas para corregir la desviación del fieltro de prensa. El seguimiento estable del fieltro ayuda a reducir el desgaste de los bordes, las arrugas y los daños causados por el funcionamiento contra las estructuras de la máquina.
Sí, siempre que el fuelle y los componentes neumáticos sean adecuados para la temperatura y las condiciones de funcionamiento de la sección de secado. El sistema puede controlar el movimiento del rodillo guía y ayudar a mantener un seguimiento estable de la tela de la secadora.
Un guía controla la posición lateral de la ropa cambiando la alineación del rodillo guía. Un tensor cambia la posición del rodillo para mantener la tensión requerida de la tela de formación, el fieltro de prensa o la tela de la secadora.
Los soportes de las cuchillas doctoras suelen utilizar tubos de aire de goma neumáticos para aplicar presión a las cuchillas. Estos tubos neumáticos flexibles utilizan un principio de aire comprimido similar, pero no deben tratarse automáticamente como el mismo componente que un fuelle de aire de tipo convolucional.
La presión correcta depende de la guía y la carga específicas. La guía de tela y fieltro de fuelle neumático actual de Sun Hong tiene un rango de presión neumática típico de 0,2 a 0,5 MPa. La configuración final debe seguir los requisitos reales del mecanismo.
Las causas comunes incluyen envejecimiento del caucho, extensión o compresión excesiva, carga lateral, desalineación, alta temperatura, exposición a aceites o químicos, presión de aire inestable, abrasión y fatiga por movimientos repetidos.
Puede contribuir indirectamente al mantener un seguimiento y tensión más estables de la tela o del fieltro. Un guiado correcto reduce la abrasión evitable de los bordes, las arrugas y los daños mecánicos, aunque la vida útil de la ropa también depende de la limpieza, la alineación, la tensión, la contaminación y las condiciones de funcionamiento.
Normalmente, no. Una criba a presión utiliza una cesta de criba y un rotor para eliminar los contaminantes de la pulpa. Los fuelles neumáticos son principalmente componentes mecánicos neumáticos que se utilizan para guiar, tensar, soportar y ajustar en otras partes de la máquina de papel.
Los dos componentes realizan funciones diferentes. El limpiador de tela formadora elimina los depósitos de la tela, mientras que la guía de fuelle de aire ayuda a mantener la tela centrada. Ambos pueden contribuir a una operación estable de la sección de formación.
Proporcione el ancho de la máquina, la velocidad del fieltro, la presión de funcionamiento, la altura instalada, la altura mínima y máxima, la carrera requerida, la carga del actuador, las dimensiones de montaje, la temperatura y la configuración de la guía existente.
Verifique las dimensiones generales, el patrón de montaje, la altura de trabajo, la carrera, la presión nominal, la carga, la posición del puerto de aire, la temperatura ambiente, la exposición a sustancias químicas, el movimiento del rodillo guía y el funcionamiento del sensor antes de seleccionar el reemplazo.
