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Ducha de aerosol de limpieza de tela de fieltro de la máquina de papel
1. Puede mejorar la producción y la calidad de la máquina de papel, ahorrar tiempo de inactividad de limpieza química y contaminación de limpieza química, y lograr un alto rendimiento de productos terminados.
2. Extendió la vida útil del fieltro de la prensa, formando tela y tela secadora.
3. El consumo de agua por tonelada de papel que ahorra agua se ha reducido de los tradicionales 100-300m³ a 10-50m³
4. Menos inversión de equipos y resultados rápidos.
(1) Medio de trabajo, agua transparente filtrada a través de una pantalla de malla de 40 ~ 60, temperatura de trabajo 2 ° C ~ 80 ° C
(2) La velocidad de flujo del filtro de alta presión es de 5 m */h, y los diámetros de entrada y tubería de salida están conectados con roscas internas DG25.
(3) La máquina de papel de FourDrinier, la máquina de papel de cilindro, el espesante y la pantalla del filtro del equipo de lavado se pueden equipar con un tubo de pulverización de agua de alta presión para cada malla.
(4) Las opciones de lavado de fieltro incluyen: lavado de aguja inversa; Flushing en forma de ventilador delantero.
(5) La distancia entre la boquilla y la tela o el fieltro será de 20 ~ 100 mm, lo que debe ser perpendicular a la tela o el sentido, y se ajustará para enjuagar el borde de la tela o fieltro en su carrera alternativa.
(6) El dispositivo móvil, el filtro de alta presión, el manómetro hidráulico y la regulación de la válvula de presión de agua deben instalarse en el lado de funcionamiento de la máquina de papel tanto como sea posible, y el marco de soporte debe fijarse al riel inferior del equipo u otro soporte con 4 pernos.
(7) La línea central del eje del pistón (tornillo, tornillo de bola) y el tubo de pulverización deben ser consistentes (concéntricos, horizontales)
Ducha de aerosol de limpieza de tela de fieltro de la máquina de papel
1. Puede mejorar la producción y la calidad de la máquina de papel, ahorrar tiempo de inactividad de limpieza química y contaminación de limpieza química, y lograr un alto rendimiento de productos terminados.
2. Extendió la vida útil del fieltro de la prensa, formando tela y tela secadora.
3. El consumo de agua por tonelada de papel que ahorra agua se ha reducido de los tradicionales 100-300m³ a 10-50m³
4. Menos inversión de equipos y resultados rápidos.
(1) Medio de trabajo, agua transparente filtrada a través de una pantalla de malla de 40 ~ 60, temperatura de trabajo 2 ° C ~ 80 ° C
(2) La velocidad de flujo del filtro de alta presión es de 5 m */h, y los diámetros de entrada y tubería de salida están conectados con roscas internas DG25.
(3) La máquina de papel de FourDrinier, la máquina de papel de cilindro, el espesante y la pantalla del filtro del equipo de lavado se pueden equipar con un tubo de pulverización de agua de alta presión para cada malla.
(4) Las opciones de lavado de fieltro incluyen: lavado de aguja inversa; Flushing en forma de ventilador delantero.
(5) La distancia entre la boquilla y la tela o el fieltro será de 20 ~ 100 mm, lo que debe ser perpendicular a la tela o el sentido, y se ajustará para enjuagar el borde de la tela o fieltro en su carrera alternativa.
(6) El dispositivo móvil, el filtro de alta presión, el manómetro hidráulico y la regulación de la válvula de presión de agua deben instalarse en el lado de funcionamiento de la máquina de papel tanto como sea posible, y el marco de soporte debe fijarse al riel inferior del equipo u otro soporte con 4 pernos.
(7) La línea central del eje del pistón (tornillo, tornillo de bola) y el tubo de pulverización deben ser consistentes (concéntricos, horizontales)
