¿Conoce el proceso de deshidratación de la caja de succión al vacío?

Proceso de deshidratación de la caja de succión al vacío para la máquina de papel Foudrinier:

En la caja de succión al vacío, básicamente se ha formado la banda de papel húmeda y su propósito principal es la deshidratación.

Para cajas de succión al vacío con baja velocidad del vehículo y bajo grado de vacío, el proceso de deshidratación del papel húmedo en una caja de succión al vacío se puede dividir aproximadamente en tres etapas. Al principio, el contenido de humedad de la banda de papel húmeda era muy alto y la humedad se filtraba y descargaba bajo la diferencia de presión causada por el vacío, comúnmente conocida como etapa de deshidratación libre. Posteriormente, la banda de papel húmeda se comprime bajo presión diferencial, lo que da como resultado una deshidratación por compresión. Finalmente, el aire comienza a penetrar en la banda de papel, transportando una parte de la humedad entre las fibras hacia la caja de succión con el flujo de aire, formando lo que se conoce como deshidratación aerodinámica.

El punto por donde el aire penetra la capa de pulpa es la posición de la 'línea principal', también conocida como 'línea de agua'. Una porción de las fibras de la pulpa antes de la 'línea de agua' se suspenden en el agua restante, y la superficie de la suspensión sobre la banda de papel húmeda sobre la tela en formación es una superficie líquida plana, que refleja la luz y forma un espejo brillante. Cuando la pulpa se deshidrata aún más en la caja de succión al vacío, se elimina toda el agua libre en la suspensión y las fibras quedan expuestas en la superficie de la pulpa, dispersando la luz y provocando que la superficie del espejo desaparezca. El límite entre estas dos superficies claras y oscuras se llama 'línea de flotación'. La posición de la línea de flotación suele estar entre la segunda y la tercera caja de succión al vacío o posteriores, y su concentración de pulpa es generalmente de aproximadamente el 7%, variando la concentración exacta de pulpa dependiendo de la cantidad y variedad. La observación de la posición y la forma de la línea de flotación puede proporcionar una comprensión preliminar de la calidad y la sequedad del papel formado sobre la tela formadora. Una línea de flotación normal debe tener una forma recta o aproximadamente recta. Si hay formas similares a lenguas que sobresalen localmente en la línea de flotación, indica que puede haber un flujo desigual o una concentración del flujo de pulpa en la tela en formación;

Si hay protuberancias en forma de lengua en la línea de flotación, generalmente indica que el flujo de pulpa en la caja de entrada es inestable y hay un fenómeno de protuberancia en el flujo de pulpa pulverizada.

En las etapas de deshidratación libre y deshidratación por compresión de la caja de vacío, la cantidad de deshidratación está relacionada con el tiempo de deshidratación (o ancho de la caja de deshidratación) y la raíz cuadrada del grado de vacío; Cuando se duplica el ancho de la caja de succión, se puede lograr el mismo efecto de aumentar el grado de vacío 4 veces, pero aumentar el grado de vacío es extremadamente perjudicial para el desgaste y el consumo de energía de la tela formadora. En la etapa de deshidratación aerodinámica, la eficiencia de deshidratación es muy baja. Un aumento inadecuado del ancho de la caja de deshidratación bajo el mismo grado de vacío aumentará el desgaste y el consumo de energía de la tela formadora, pero no puede mejorar significativamente la sequedad del papel húmedo. Por lo tanto, un método razonable es aumentar gradualmente el grado de deshidratación al vacío, de modo que el proceso de deshidratación se realice principalmente en las etapas de deshidratación libre y deshidratación por compresión.

De hecho, el tiempo para la deshidratación libre y la deshidratación por compresión en una caja de succión al vacío es muy corto. En teoría, la anchura efectiva de una caja de aspiración al vacío es muy pequeña. Sin embargo, desde una perspectiva estructural y de mantenimiento conveniente, la caja de vacío no puede hacerse demasiado estrecha o de ancho desigual.

Además, aunque la cantidad de agua descargada durante la etapa de deshidratación aerodinámica no es grande, se puede utilizar el flujo de aire para eliminar el agua debajo y dentro de la malla, lo que es beneficioso para la deshidratación de la siguiente caja de succión al vacío. Esto es necesario en el proceso de deshidratación real de la caja de succión al vacío. Por lo tanto, la caja de succión al vacío que se utiliza actualmente en las máquinas de papel a menudo adopta una estructura con una cantidad pequeña pero de gran ancho.

En las máquinas de papel de alta velocidad, la banda de papel húmeda permanece en la caja de succión al vacío durante un período de tiempo muy corto, y el proceso de deshidratación que ocurre en ella es más similar al proceso de deshidratación del prensado, que se completa bajo pulsos de presión muy cortos.

El sistema de caja de vacío convencional utiliza de 5 a 6 cajas de vacío con un ancho de 15 a 40 cm que aumentan gradualmente el grado de vacío. La caja de vacío del extremo húmedo funciona a un grado de vacío relativamente bajo (6,7-10 kPa). El grado de vacío de la caja de vacío aumenta gradualmente hasta 20-26,7 kPa. Para controlar el grado de vacío de la caja de succión de vacío, también se debe considerar la posición de la 'línea de agua'. Generalmente, se requiere que la 'línea de agua' aparezca en el medio de todas las cajas de vacío, o en el medio, una caja de succión de vacío más adelante. Una práctica cada vez más común es utilizar sólo cuatro cámaras de vacío y operarlas a un nivel de vacío más alto, con un nivel de vacío inicial de 10-13,3 kPa. Al aumentar gradualmente hasta 26,7-40 kPa con una capacidad de eliminación de agua igual o mayor, la carga de tracción disminuye.