Hora de publicación: 2026-07-27 Origen: Sitio
La varilla dosificadora , también llamada varilla dosificadora de recubrimiento y varilla dosificadora de recubrimiento, es una herramienta dosificadora de precisión utilizada en procesos de recubrimiento. Se emplea ampliamente en la producción de papel revestido, películas, cintas adhesivas, materiales ópticos y otros productos.
La varilla dosificadora es el componente central del proceso de recubrimiento, lo que permite un control preciso del espesor del fluido de recubrimiento en la superficie del sustrato y logra una precisión a nivel de micras.
Normalmente, las varillas dosificadoras están hechas principalmente de acero inoxidable. Por lo tanto, las varillas dosificadoras de recubrimiento tienen una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste y son capaces de soportar los entornos asociados con varios tipos de fluidos de recubrimiento.
Si desea mejorar aún más la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste de la varilla dosificadora y reducir la fricción, la superficie puede cromarse.
La estructura de la superficie de la varilla dosificadora determina directamente el rendimiento del recubrimiento. Se puede clasificar en términos generales en dos tipos, varillas lisas y varillas ranuradas.
La superficie de la varilla dosificadora de revestimiento liso no tiene ranuras. Se utiliza principalmente para la dosificación hidrodinámica; su diámetro y acabado de la superficie son factores clave que influyen en el peso del recubrimiento de la varilla dosificadora.
La superficie de la varilla de recubrimiento ranurada se mecaniza con ranuras onduladas continuas o se envuelve con alambre de acero para una dosificación volumétrica.
La forma, la profundidad y el ancho de las ranuras de la varilla dosificadora determinan directamente el espesor de la película húmeda y son los factores clave que controlan la precisión del recubrimiento.
Dependiendo del proceso de fabricación, la varilla dosificadora se puede clasificar principalmente en dos tipos, bobinada y de extrusión.
La varilla dosificadora bobinada representa el proceso de fabricación más tradicional para varillas de recubrimiento.
El proceso de fabricación de la varilla dosificadora bobinada implica utilizar un mandril de acero inoxidable rectificado con precisión como núcleo y enrollar alambre de acero inoxidable pulido alrededor de él a alta velocidad.
La varilla dosificadora de recubrimiento bobinada forma ranuras enrollando alambre de acero de diferentes diámetros. El diámetro del alambre utilizado determina el espesor de la película húmeda del recubrimiento de la varilla. Normalmente, la relación entre el diámetro del alambre y el espesor de la película húmeda es de 1:10.
Debido a su estructura simple y bajos costos de fabricación, la varilla dosificadora bobinada es adecuada para aplicaciones que requieren cambios frecuentes en el espesor del recubrimiento. Sin embargo, existe el riesgo de que el alambre se rompa y se afloje durante el recubrimiento.
La varilla dosificadora de tipo extrusión se fabrica mediante un proceso de extrusión en frío. Utilizando moldes de precisión, se extruyen ranuras onduladas continuas y uniformes directamente sobre la superficie de la varilla de recubrimiento de acero inoxidable.
Este proceso de fabricación evita problemas con las varillas dosificadoras, como roturas o aflojamientos del cable asociados con los métodos de bobinado del cable. Ofrece precisión y rectitud superiores, así como una superficie lisa y fácil de limpiar, lo que lo hace especialmente adecuado para procesos de recubrimiento con estrictos requisitos de limpieza.
Para garantizar que la varilla dosificadora funcione correctamente y alcance la vida útil esperada, se requieren inspecciones, mantenimiento y cuidados regulares.
Después del proceso de recubrimiento, se debe retirar la varilla dosificadora y limpiarla inmediatamente con agua dulce o un producto limpiador de recubrimientos. Luego, limpie la varilla dosificadora de recubrimiento con un paño de algodón suave siguiendo la dirección de la textura de la varilla y aplique una capa uniforme de aceite para máquinas para protegerla. Finalmente guárdalo dentro del tubo telescópico.
Al limpiar la superficie dosificadora, se debe tener cuidado de no rayarla. Evite el uso de lejía, detergentes que contengan abrasivos, lana de acero y herramientas abrasivas para limpiar la varilla dosificadora de recubrimiento.
Al finalizar el proceso de lavado, enjuague la superficie de la varilla dosificadora con agua limpia para eliminar la solución de lavado.
Si hay polvo o suciedad fácilmente eliminable en la superficie de la varilla dosificadora, puede limpiarla con agua limpia o un detergente suave a base de jabón.
Si quedan restos de aglutinante adheridos a la superficie de la varilla de recubrimiento, ésta debe limpiarse con un disolvente orgánico como alcohol, éter o benceno.
Si la superficie de la varilla dosificadora está contaminada con grasa o aceite lubricante, límpiela con un paño suave. Luego debes lavar la varilla de recubrimiento con un detergente neutro, una solución de amoníaco o un agente de limpieza especializado.
Si quedan agentes blanqueadores u otras sustancias ácidas fuertes en la superficie de la varilla dosificadora, debe enjuagarse inmediatamente con agua.
A continuación, debe saturarlo con una solución de amoníaco o una solución diluida de carbonato de sodio y, finalmente, lavarlo con un detergente suave o agua tibia.
Si el óxido es causado por contaminantes de la superficie de la varilla dosificadora, elimine los contaminantes y el óxido usando una pasta antioxidante disponible comercialmente y luego limpie la varilla a fondo con agua dulce o una solución jabonosa alcalina suave.