¿Cómo limpiar la tela formada?

Concepto de limpieza y formación de tela.

'Sólo un tejido limpio puede producir papel de alta calidad'

Nuestro objetivo principal es eliminar todas las impurezas de la pulpa antes de que la tela formada ingrese a la caja de entrada, pero es difícil lograrlo. Por lo tanto, es muy importante adoptar varios métodos de limpieza para limpiar eficientemente la tela formadora en el sistema de proceso de fabricación de papel. Los principales métodos de limpieza son los siguientes:

1. Limpieza del tubo de ducha de alta presión : boquilla de aguja de alta presión, boquilla en forma de abanico, tubo rociador para pelar la banda de papel

2. Limpieza mixta con agua y gas: Utilice el limpiador JET

3. Limpieza química: agente de limpieza ácido, agente de limpieza alcalino, mantenimiento de tejido formado

Método de limpieza de tuberías de ducha de alta presión

Tubo de ducha con boquilla de aguja de alta presión

Ubicación de instalación sugerida: preferiblemente en el rodillo guía. No lo instale en el rodillo tensor;

Tela formadora de una sola capa o capa compuesta instalada en la parte posterior (superficie de desgaste) de la tela formadora;

Tela formadora de doble o triple capa instalada en el frente de la tela formadora (superficie del papel)

El mejor efecto de lavado es instalarlo en la parte frontal de la tela formadora y el agua de lavado se descarga directamente sobre el rodillo para su uso.

Parámetros técnicos de la tubería de ducha de alta presión

Tamaño de la boquilla: 0,8-1,2 mm, 1 mm es óptimo

Espaciado de boquillas: La carrera para distancias de 66100 y 200 mm es de 200 mm; la carrera para distancias de 75150 y 300 mm es de 300 mm.

Distancia entre la boquilla y el tejido formador: 100-200 mm para un efecto de limpieza óptimo

Presión del agua de limpieza: máximo no superior a 30 bar (más de 30 bar dañará el tejido formador)

Tubo Showe con boquilla en forma de abanico

La mejor ubicación es en el rodillo guía.

No colocar en el rodillo tensor.

Para todos los diseños de malla formada, la dirección de pulverización es desde el reverso hacia la malla formada.

Parámetros técnicos de la tubería Showe con boquilla en forma de abanico

Presión del agua: alrededor de 6 bar

Ángulo del ventilador: 60

Distancia entre boquilla y malla formadora: 90-100mm

Espaciado de boquillas = 100 mm

Tubo pulverizador para pelar bandas de papel

Colaborar en la limpieza del departamento de redes.

Dirección de pulverización: el chorro fluye a lo largo de la dirección tangencial de la superficie del rodillo hacia el área de sujeción entre la tela formadora y el rodillo giratorio, justo delante de la superficie del rodillo giratorio en el área de sujeción.

Presión de pulverización p: 10-15 bar

Distancia entre la tubería del rociador y la tela formadora: 100-300 mm (dependiendo del diámetro de la tubería y las condiciones específicas)

Distancia entre boquillas: 50-200 mm (dependiendo de la distancia de pulverización y el consumo de agua)

Requisitos de calidad del agua

La presión máxima de agua para la boquilla de aguja es de 30 ppm (solo para fibras finas y rellenos)

El agua máxima de lavado para la boquilla en forma de abanico es 100 ppm (solo para fibras finas y rellenos)

El agua pulverizada para pelar la banda de papel es de 500-1000 ppm.

Usar agua blanca o incluso agua limpia puede obstruir la boquilla.

Método de limpieza JET

Función: Limpieza y mantenimiento de telas formadoras, limpieza de bordes y pelado de bandas y bordes de papel.

Ventajas: Completamente limpio, uniforme, seguro y sin rayas. En circunstancias especiales no es necesaria la limpieza a alta presión. La tela formadora se mantiene limpia durante el viaje de regreso y no produce niebla de agua, lo que puede mantener un ambiente de producción limpio y seco y reducir el tiempo de inactividad.

Método de limpieza química

Requisitos para los agentes de limpieza:

Tiempo de respuesta rápido;

No tiene efecto corrosivo sobre materiales de poliéster y poliamida;

Fácil de usar y seguro;

Protección del medio ambiente.

Diferentes productos disponibles para su selección en el mercado:

Los agentes de limpieza alcalinos se utilizan para eliminar contaminantes orgánicos como resinas, colofonia, ésteres orgánicos, etc;

La mezcla de solventes alcalinos reacciona más rápido que los productos cáusticos puros;

Los agentes de limpieza ácidos se utilizan para eliminar contaminantes inorgánicos como carbonato de calcio, tiza, etc.;

Mezcla de disolventes ácidos con doble efecto de eliminación de depósitos orgánicos e inorgánicos;

Agente limpiador neutro, con efecto limpiador limitado.

Limpiador alcalino

Los agentes de limpieza alcalinos como IMBONAL son agentes de limpieza espumosos muy utilizados y eficaces.

Este tipo de producto tiene diferentes concentraciones y puede usarse según se requiera sin causar daño o degradación química al tejido formador. Los agentes de limpieza alcalinos altamente concentrados son muy peligrosos y deben probarse antes de su uso.

Para depósitos viscosos de papel usado o pulpa destintada, el uso de agentes de limpieza alcalinos a base de solventes como IMBELITUW/A o UW/SOH produce excelentes resultados. Los agentes de limpieza a base de solventes no dañan la malla de formación.

Nota: Los agentes de limpieza a base de solventes no son agentes de limpieza a base de espuma y solo tienen una ligera tendencia a formar espuma, pero se pueden usar con equipos de limpieza a base de espuma.

Limpiador ácido

Debido a la falta de experiencia, muchas telas formadoras son propensas a dañarse en las siguientes situaciones: ácido sulfúrico, ácido hipocloroso o agentes de limpieza altamente ácidos. La poliamida es muy sensible al ácido y la alta acidez o el contacto prolongado con el ácido pueden ser particularmente peligrosos.

Debemos seguir estrictamente las recomendaciones del proveedor. En caso de dudas, para reducir riesgos, se recomienda realizar experimentos utilizando redes moldeadas en el laboratorio. Si la malla formada está gravemente contaminada por sedimentos inorgánicos, la limpieza una vez generalmente no es suficiente y puede requerir dos veces.

Nota: Los agentes de limpieza ácidos son propensos a formar espuma, por lo que se debe prestar especial atención a la limpieza del equipo y al uso de ropa protectora.

Comúnmente se utiliza el agente limpiador espumoso ácido IMBELITU.

Mantenimiento de la tela formadora

Recomendamos utilizar boquillas en forma de abanico de baja presión para pulverizar, sin que sea necesario que el tubo de pulverización oscile. Si puede balancearse, el efecto será mejor. La posición óptima de instalación es delante del rodillo de pecho; Para el formador de malla doble, ambas telas formadoras deben instalarse delante del tubo rociador en el área de sujeción. Rocíe directamente sobre el frente de la tela formadora. Si las condiciones de la máquina papelera no lo permiten, rociar en la parte posterior afectará el efecto.