¿Cómo se forma la hoja de papel húmeda?

La pulpa aceptada, que se dispersa uniformemente en la caja de entrada , fluye a cierta velocidad sobre la tela de formación de la mesa de formación. Debido a la diferencia de presión entre los dos lados de la malla y la vibración de la mesa formadora causada por la gravedad y la succión, la mayor parte del agua en la pulpa de papel es filtrada y descargada por la tela formadora. Las fibras y rellenos de la pulpa de papel se entrelazan y distribuyen uniformemente sobre la tela formadora, formando hojas de papel húmedas.

¿Qué afectará la deshidratación y formación de la hoja de papel?

1. Las propiedades de la pulpa de papel incluyen la filtración de agua de la fibra y la proporción de pulpa, la temperatura de la pulpa, la concentración de la pulpa y los aditivos químicos.

2. Elemento de deshidratación: Hay muchos tipos de componentes de deshidratación utilizados en la sección de formación y, debido a sus diferentes tipos estructurales o especificaciones, sus efectos en la formación y deshidratación de hojas de papel también son diferentes. Los componentes de deshidratación comúnmente utilizados son los siguientes: rodillo de mesa, mesa de formación, caja de succión al vacío, rodillo de mesa de succión..

3. Tejido formador: El tipo y tamaño del tejido formador tienen un impacto significativo en la formación y deshidratación de las hojas de papel.

1) Cuando la suspensión de pulpa fluye a través de la tela formadora, más del 95% del agua se elimina rápidamente por gravedad, succión al vacío y otros métodos, de modo que la pulpa puede formar inicialmente una red de papel húmeda.

2) Como medio filtrante, permite descargar agua y partículas finas a través de la malla reteniendo fibras y cargas, formando una hoja de papel uniforme.

3) Lleve la banda de papel húmeda y transpórtela suavemente a las secciones posteriores de prensado y secado para garantizar la integridad de la estructura del papel.

4) El método de tejido, el número de malla, el material, etc. de la tela formada afectan directamente la uniformidad, la planitud de la superficie, las propiedades de doble cara y las propiedades físicas del papel.

4. Condiciones de la máquina de papel: el operador debe confiar en varios métodos para lograr una tasa de deshidratación razonable y una buena formación del material de papel en la sección de formación. En primer lugar, elija un ángulo de pulverización razonable y, en segundo lugar, controle razonablemente la relación entre la velocidad del flujo de aproximación y la velocidad de malla; El tercero es controlar razonablemente el grado de vacío del elemento de deshidratación.

5. Vibración de la mesa de formación: La vibración de la mesa de formación afecta directamente el rendimiento de filtración de agua de la pulpa de papel, y cuanto mayor es la vibración, más rápida es la filtración de agua. Si la vibración es demasiado alta, hará que las fibras ya depositadas en la banda se desprendan de la superficie de la banda, dañando así la uniformidad del papel. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente la amplitud y frecuencia de vibración de la sección de formación y elegir las adecuadas para mejorar la uniformidad y el rendimiento de deshidratación del papel.

6. Dispositivo antiespumante: el dispositivo antiespumante con vapor se utiliza generalmente en la sección de formación para reducir las manchas de espuma en la superficie del papel y mejorar la uniformidad del papel.