¿Conoce la aplicación de la junta rotativa?

La junta rotativa es un dispositivo de conexión de sellado rotativo. Se instala en el eje giratorio del equipo, con un extremo conectado a una tubería estacionaria y el otro extremo girando junto con los componentes del equipo.

La función principal de la junta rotativa

1. Lograr un sellado dinámico: Esta es la función fundamental de las juntas rotativas . Supera el problema de fugas de las conexiones fijas tradicionales en condiciones giratorias, garantizando limpieza, seguridad y minimizando la pérdida de medio en el proceso de producción.

2. Transmisión de múltiples medios: Las juntas rotativas pueden transmitir una amplia gama de medios, incluidos vapor, agua, aceite térmico, aceite hidráulico, refrigerante, aire comprimido, así como diversos gases y líquidos químicos, satisfaciendo las diversas necesidades de diferentes procesos.

3. Admite movimientos complejos: a través de diseños de paso único, doble paso e incluso de múltiples pasos, así como diferentes configuraciones de instalación (como instalación axial, instalación radial), las juntas rotativas pueden admitir varios modos de movimiento complejos, como rotación continua, balanceo o rotación intermitente de los componentes del equipo, ampliando en gran medida la funcionalidad del equipo.

La aplicación de la junta rotativa

1. Industria procesadora de plástico y caucho.

En equipos como mezcladores internos, molinos abiertos y laminadores, es necesario calentar o enfriar el tambor para controlar con precisión la temperatura del proceso. La junta rotativa es responsable de introducir y exportar vapor o agua de refrigeración dentro y fuera del tambor en rotación continua. Su rendimiento de sellado estable y confiable está directamente relacionado con la precisión del control de temperatura, el nivel de consumo de energía y la uniformidad de la calidad del producto final. Las juntas rotativas eficientes ayudan a reducir la pérdida de calor y mejorar la eficiencia energética.

2. Industria del papel

El cilindro secador de una máquina de papel grande es un componente crítico que consume energía y requiere calentamiento con vapor para secar las hojas de papel. Durante el funcionamiento a alta velocidad de la secadora, la junta giratoria es responsable de alimentar continuamente vapor a la secadora y descargar el agua condensada. La estabilidad a largo plazo y la baja pérdida por fricción de su sello tienen un impacto decisivo en el mantenimiento de una temperatura superficial uniforme del secador, garantizando la calidad del secado del papel, mejorando la velocidad de la línea de producción y reduciendo el consumo de vapor.

3. Industria de impresión, teñido y acabado de textiles.

En equipos como máquinas termofijadoras, calandradoras y máquinas de impresión, los rodillos que deben calentarse también dependen de juntas giratorias para la circulación de aceite térmico o vapor. El control preciso de la temperatura es la clave para garantizar el efecto de forma, la sensación y el color de las telas. El funcionamiento confiable de la junta rotativa garantiza la transferencia efectiva del medio térmico dentro del rodillo giratorio de alta velocidad, lo que mejora la estabilidad del proceso y la calidad del producto.

4. Máquinas herramienta y centros de mecanizado

En las máquinas herramienta CNC y los centros de mecanizado, las juntas rotativas se utilizan comúnmente para los sistemas de refrigeración del centro del husillo (refrigeración interna). Transfiere refrigerante o aire comprimido al filo de la herramienta a través de un husillo giratorio, logrando una refrigeración eficiente, eliminación de virutas y prolongando la vida útil de la herramienta. En equipos con mesa de trabajo giratoria, también se pueden utilizar juntas rotativas para proporcionar energía a los accesorios hidráulicos o neumáticos de la mesa de trabajo, logrando la sujeción automática de las piezas de trabajo.

5. Equipos metalúrgicos y de colada continua.

En la sección sectorial de la máquina de colada continua se requiere una refrigeración secundaria para la palanquilla fundida. Algunos sistemas de enfriamiento utilizan juntas rotativas para hacer circular agua dentro de los rodillos giratorios para enfriar, con el fin de evitar la deformación de los rodillos debido a las altas temperaturas, extender su vida útil y garantizar un enfriamiento uniforme de las piezas fundidas. En la máquina bobinadora y otras partes de la línea de producción de laminado de acero, también se pueden usar juntas rotativas para la transmisión del medio en sistemas hidráulicos o de lubricación.

6. Equipos químicos y farmacéuticos.

En algunos equipos de producción con reactores, secadores o agitadores giratorios, se utilizan juntas giratorias para introducir o exportar medios de calentamiento/refrigeración, vacío o gases protectores inertes al contenedor giratorio. La selección de materiales de sellado debe considerar la corrosividad del medio, asegurando que la integridad del sellado pueda mantenerse incluso en ambientes químicos hostiles, cumpliendo con los estrictos requisitos del proceso y los estándares de seguridad de producción.

7. Maquinaria de Construcción y Vehículos Especiales

En las plataformas giratorias de camiones bomba de concreto, plataformas de trabajo aéreas, grúas y otros equipos, el sistema hidráulico necesita transmitir potencia desde el cuerpo del chasis al mecanismo de trabajo giratorio continuo superior. La junta rotativa hidráulica multicanal desempeña aquí el papel del 'cordón umbilical de energía', asegurando una presión estable y sin fugas de aceite hidráulico durante el proceso de rotación, que es la base para lograr un funcionamiento flexible y confiable del equipo.

8. Equipos de generación de energía eólica

En la góndola de la turbina eólica, es posible que el sistema de paso hidráulico o el sistema de frenos necesiten transferir aceite hidráulico desde la sección fija de la torre a la góndola giratoria. La transmisión de señales de algunos sistemas de vigilancia también se puede lograr mediante la combinación de anillos colectores y juntas giratorias. Su rendimiento sin mantenimiento a largo plazo es muy necesario en entornos hostiles como gran altitud, baja temperatura y vibración.