Hora de publicación: 2026-09-21 Origen: Sitio
Los tubos de ducha de la máquina papelera suelen estar dispuestos transversalmente a lo largo de la máquina papelera, con múltiples boquillas rociadoras montadas en el cuerpo del tubo.
Durante el funcionamiento, el agua se suministra a través de las tuberías de la ducha a las distintas boquillas y luego se aplica a la superficie de la tela a una presión, caudal y ángulo de pulverización específicos.
Para los sistemas de rociadores de ducha que requieren realizar movimientos alternativos, la precisión de giro del tubo de ducha también es un factor clave que afecta el rendimiento de la limpieza.
Al hacer oscilar continuamente el tubo de ducha en la dirección del ancho de la máquina, el agua rociada puede cubrir la superficie de la tela de manera más uniforme, lo que reduce el riesgo de una limpieza desigual que podría ocurrir con zonas de rociado fijas.
La pulverización oscilante también puede mejorar la cobertura desigual que a menudo se observa con las boquillas pulverizadoras de posición fija en forma de abanico y de aguja, ayudando así a reducir la contaminación localizada de la tela.
La pulverización oscilante uniforme mantiene limpios la tela de formación y el fieltro de prensa , reduce los defectos superficiales en la hoja de papel causados por la contaminación y la limpieza desigual, y mantiene el rendimiento de deshidratación de la tela, la uniformidad de formación y la estabilidad operativa.
Para fieltros de prensa y telas para formar, los métodos de limpieza adecuados también ayudan a prolongar la vida útil de la ropa.
El rendimiento del rociado depende no sólo de la presión del agua sino también de la distribución de la presión dentro del tubo de la ducha, el tipo de boquillas rociadoras, el espacio entre las boquillas y el movimiento del tubo de la ducha.
Si la presión dentro de la tubería de la ducha es desigual, o las boquillas rociadoras no están seleccionadas o espaciadas adecuadamente, es posible que incluso el agua a alta presión no proporcione una limpieza uniforme en todo el ancho de la máquina.
Además, es muy importante hacer coincidir la velocidad de oscilación con la velocidad de funcionamiento de la máquina de papel.
La sincronización aquí no significa simplemente mantener el oscilador a la misma velocidad que la máquina de papel. Más bien, implica determinar la frecuencia de oscilación adecuada en función de la velocidad de la máquina papelera, la velocidad de funcionamiento de la tela, la separación de las boquillas y la carrera de oscilación.
Idealmente, el tubo de ducha debería cambiar de posición de acuerdo con el patrón de oscilación preestablecido durante cada revolución de la tela, permitiendo que las boquillas rociadoras brinden una cobertura uniforme en todo el ancho de la tela.
Si la distribución de presión dentro de la tubería de la ducha es desigual, o si las boquillas no están seleccionadas o espaciadas incorrectamente, pueden producirse resultados de limpieza inconsistentes en todo el ancho de la máquina de papel, incluso cuando se utiliza agua a alta presión.