Dominar las soluciones para los problemas del fieltro prensado en la fabricación de papel

El revestimiento de las máquinas papeleras es un componente clave en la producción de papel, incluido el fieltro para prensar, la tela para formar y la tela para secadora. La calidad del fieltro prensado tendrá un impacto significativo en el funcionamiento, el tiempo de inactividad y el coste de las máquinas de papel. En la producción real, se debe garantizar en la medida de lo posible el buen estado del fieltro de prensa. Además de una correcta selección, limpieza e inspección periódicas, se deben reducir posibles fallos.

Presione la desviación sentida

La desviación del fieltro de prensa puede deberse a las siguientes razones:

(1) Fallo del regulador de corrección automática;

(2) La palma toca el rodillo guía o el marco por error, provocando un mal funcionamiento;

(3) Un lado del fieltro de la prensa está flojo y el otro lado está apretado, lo que resulta en una desviación grave de la línea estándar;

(4) Se desvía un rodillo guía en el bucle de fieltro de prensa;

(5) Hay pulpa enrollada alrededor de un rodillo guía o el borde del fieltro de la prensa está demasiado enrollado, lo que resulta en una velocidad de línea inconsistente;

(6) Los dos rodillos de presión en el área de presión no son iguales y el contacto en ambos extremos es inconsistente, etc.

En producción, asegúrese de que el rodillo guía y el rodillo de presión estén paralelos, ajuste el rodillo tensor del fieltro de prensa y revise el corrector de fieltro regularmente, etc.

Prensa fieltro plisado

Además del pliegue en el medio debido a la tensión inconsistente del fieltro de prensa y el pliegue en el borde del fieltro de prensa o en todo el fieltro de prensa debido a una desviación excesiva, existen varias situaciones posibles:

(1) Plisado en el borde del fieltro de prensa. Si el ancho del borde del fieltro de prensa se desvía ligeramente, es fácil golpear el cojinete del rodillo de fieltro de prensa y doblarlo. Simplemente corte una parte del fieltro de la prensa y ajuste el corrector para que la prensa se sienta en el medio.

(2) El plisado en el medio del fieltro de la prensa puede deberse a una demasiada sesgo de la línea estándar debido a la operación u otras razones; Si hay demasiada pulpa o residuos en el rodillo guía, el papel mojado puede hacer que la manta se doble fácilmente por la mitad.

(3) El pliegue en el medio del fieltro de prensa puede deberse a la instalación inversa del rodillo esparcidor del fieltro de prensa; un rodillo que no gira debido a un mal funcionamiento también puede hacer que el fieltro de la prensa se doble en el medio.

Si se encuentra que el fieltro de la prensa está plisado, se debe detener la máquina inmediatamente para su inspección y se debe levantar el rodillo de presión al mismo tiempo. Después de aflojar el fieltro de prensa, se debe aplanar para encontrar la causa y solucionarla.

Para los fieltros de prensa de máquinas de papel de alta presión, una vez plisados, son difíciles de reparar y generalmente se aplastan, por lo que se debe prestar especial atención a la inspección y el mantenimiento durante el uso.

prensa sintió daño por presión

Además del desprendimiento, pliegues y desviación de los bordes, el daño por presión de la manta también puede deberse a las siguientes razones:

(1) El bucle de fieltro está demasiado pegajoso, el mantenimiento del bucle o las piezas que caen del marco entran en el área de presión;

(2) Las bolas de pulpa o lana en el marco caen en el bucle de fieltro de prensa y los desechos duros son arrastrados por la malla;

(3) Presión desigual en el rodillo de prensa o daños en el fieltro de la prensa causados ​​por soldadura y otras razones.

Si hay un agujero grande en el fieltro de prensa, se debe considerar reemplazarlo. Si hay un pequeño agujero en el fieltro de la prensa y la calidad es buena, se pueden tomar medidas de costura para repararlo temporalmente y mantener la producción.