¿Cómo hacer el papel?

1.Preparación del stock

La tarea principal del proceso de preparación de pasta es garantizar que la pulpa pueda transportarse sin problemas a la caja de entrada después de someterse a procesos de mezcla fina, cribado, eliminación de impurezas, adición de productos químicos y control de concentración. En los procesos de preparación de papel, los equipos clave incluyen un eliminador de impurezas de alta eficiencia, un tamiz de presión de precisión, un desaireador y múltiples placas de agua blanca, que trabajan juntos para crear un punto de partida de alta calidad para el nacimiento del papel.

2. Conformación de la caja de entrada y de la banda de papel

El concepto central de la caja de entrada es proporcionar condiciones de preparación ideales para la formación de hojas de papel. Puede distribuir uniformemente el material de papel a lo largo de la dirección del ancho de la máquina papelera, asegurando que los parámetros clave como presión, velocidad, caudal, concentración y orientación de la fibra sean controlables y uniformes. Además, la caja de entrada puede dispersar eficazmente las fibras de pulpa, evitar que floquen y proporcionar y mantener una relación estable entre el cabezal de apresto y la banda de pulpa de acuerdo con los requisitos del proceso.

3. El papel de la sección de alambres y prensas

La tarea principal de la sección de alambre de la máquina papelera es distribuir uniformemente la pulpa rociada desde la caja de entrada sobre la superficie Este proceso implica múltiples pasos, como el ajuste de los bordes, el salto de la pulpa, la deshidratación paso a paso y el compuesto de capas intermedias, con el objetivo final de crear una banda de papel húmeda con cierta sequedad y resistencia. de la tela en formación .

La misión principal de la sección de prensa de la máquina papelera es deshidratar profundamente la banda de papel húmeda transportada por el departamento de banda para mejorar su sequedad y mejorar la resistencia inicial del papel. Además, el departamento también utiliza diversas tecnologías de tratamiento de superficies con rodillos prensadores para decorar finamente la superficie del papel.

4. Secado y Tratamiento Superficial

La tarea principal de la sección secadora de la máquina papelera es recibir la banda de papel transportada por la sección de prensa y utilizar el efecto de transferencia de calor del cilindro secador para eliminar profundamente la humedad del papel. Este paso tiene como objetivo asegurar que el papel alcance el contenido de humedad requerido para el siguiente proceso.

El propósito del apresto superficial es cubrir una capa de adhesivo sobre la superficie del papel para mejorar su resistencia superficial, mejorar su resistencia al agua y ayudar a mejorar el problema de deformación y la adhesión entre capas del papel terminado.

La máquina calandradora se divide en dos tipos: calandrado duro y calandrado blando. Su objetivo principal es mejorar la planitud del papel y optimizar la curva de espesor de la banda de papel. Para el cartón revestido, el calandrado duro puede proporcionar un material base de mayor calidad para la máquina recubridora, asegurando así el efecto de recubrimiento. Y el calandrado suave decora aún más la superficie del recubrimiento, mejorando efectivamente múltiples indicadores como el brillo del papel terminado.

5. Carrete y procesos posteriores

La tarea principal de una máquina de recubrimiento es aplicar uniformemente recubrimiento o adhesivo sobre la superficie del papel, con el objetivo de mejorar la suavidad y el brillo del papel y mejorar su imprimibilidad.

El objetivo del proceso de bobina es enrollar ordenadamente el papel procesado por la máquina estucadora hasta darle forma de rodillo, con el fin de proporcionar materias primas adecuadas para el posterior proceso de rebobinado.

En este punto, el proceso básico de producción de papel está a punto de completarse. Los procesos posteriores de rebobinado, rebobinado, placa de cadena transportadora totalmente automática, embalaje fuera de línea, etiquetado y envoltura en rollo se completan con equipos auxiliares en la producción de papel. Una comprensión integral de estos procesos nos proporcionará una base clave para un análisis en profundidad de cada paso.