¿Conoce la función del tablero formador en la máquina de papel Fourdrinier?

El tablero formador es el primer componente debajo de la sección de alambre detrás del rodillo de la máquina de papel foudrinier, que desempeña un papel en el soporte de la tela formadora y controla la cantidad de agua extraída de la sección de alambre.

A medida que aumenta el ancho de la máquina de papel, también aumenta el diámetro del rollo de pechuga. Si el flujo de pulpa todavía está cerca de la línea central del rodillo de pechuga, hay una distancia considerable entre el punto de aterrizaje y el primer rodillo de la mesa. Si la velocidad de la máquina de papel es alta, se producirá una gran cantidad de deshidratación en el rodillo de pechuga, que es adecuado para algunos tipos de papel fino, pero para otras máquinas de papel, una deshidratación severa durante la formación inicial es extremadamente perjudicial para la formación de la hoja de papel. Hará que las fibras se mantengan erguidas, afectando la resistencia del papel resultante; Provocará la fuga de una gran cantidad de fibras pequeñas, lo que provocará un rendimiento deficiente en ambas caras del papel; Hacer que la capa de fibra depositada inicialmente se vuelva demasiado apretada, lo que afecta la formación suave y la deshidratación de la pulpa; Incluso puede provocar que la tela en formación se hunda en el rodillo superior, lo que produce un fenómeno de salto en la superficie de la malla y afecta la formación de la banda de papel.

En las modernas máquinas de papel Fourdrinier de alta velocidad, la placa formadora suele ser una caja compuesta por una viga plana ancha y varias placas de corte en ángulo pequeño. El punto de aterrizaje del flujo de pulpa está en el plano cerca del borde delantero de la viga y la losa. Después de que el flujo de pulpa se conecta a la rejilla, la lenta deshidratación de la viga plana y la losa puede estabilizar el flujo de pulpa. La siguiente es la cuchilla de corte con un ángulo de inclinación de aproximadamente 1°, que se utiliza para crear turbulencias de baja intensidad y una deshidratación adecuada para evitar la reagregación de las fibras.

El diseño y uso del tablero formador son muy importantes. Para mantener una velocidad de flujo longitudinal estable y evitar impactos durante el proceso de alimentación, el primer paso es tener una tabla de formación que haya sido rectificada o aplanada; En segundo lugar, se garantiza estrictamente que quede paralelo a la placa labial; Ajuste la distancia entre ellos para eliminar el efecto de reflujo y retroceso en el borde delantero del tablero formador; Además, el borde delantero del tablero de formación debe estar ligeramente inclinado hacia abajo para superar el impacto de la pulpa cuando se rocía sobre la superficie de malla del tablero de formación; de lo contrario, la pulpa generará crestas onduladas en el tablero de formación. Si la tabla formadora está mucho más baja que la tela formadora, hará que el agua en el alambre retroceda y dañe la estabilidad de la pulpa. Un estado típico de inclinación del tablero formador. El grado de inclinación del tablero formador depende de la situación específica.

La capa superficial de formación debe estar hecha de materiales resistentes al desgaste para reducir el desgaste y los daños al tejido de formación. Materiales resistentes al desgaste que no se deforman fácilmente, como politetrafluoroetileno, polietileno de alta densidad, cerámica, etc.

El tablero de formación hecho de panel cerámico sinterizado de alúmina tiene un buen rendimiento, es muy resistente al desgaste, tiene una superficie lisa y puede convertirse en un borde delantero recto y afilado para evitar empujar el agua hacia la malla y dañar la capa de fibra depositada inicialmente. Las cerámicas sinterizadas no tienen afinidad con la mayoría de las resinas y pueden mantenerse limpias durante mucho tiempo sin pegarse ni obstruirse, con un mínimo trabajo de mantenimiento.