Problemas comunes durante el funcionamiento del tejido formador.

1. Desgaste excesivo del borde de la malla: El desgaste más grave de la mayoría. maquinas de papel está en la unión con y sin vacío (la orientación del borde de la malla es 10-375px);

Método de tratamiento: 1. Intente aumentar el ancho de las aberturas de la caja de vacío que están escalonadas a su vez. 2. Agregue agua lubricante a presión normal al borde de la caja de vacío. 3. Agregue nervaduras de refuerzo en la posición adecuada. 4. Compruebe si el limpiador de bordes y la caja de aspiración tienen bordes o espacios. En particular, las uniones de los paneles cerámicos son eslabones débiles. 5. Verifique la red de fabricación de papel de poliéster para ver si los bordes de cada rollo están muy desgastados (el diámetro se vuelve más delgado después del desgaste, de modo que la tensión de la red es menor que la de la superficie de la red normal, lo que acelera aún más el desgaste). )

2. El desgaste general es demasiado rápido:

La calidad del panel no es buena.

La tensión de la malla es demasiado pequeña, la tensión de retorno de la malla de una sola capa es de 3 a 4 kg/cm y la tensión de retorno de la malla de formación de más de dos capas es de 5 a 6 kg/cm.

Los rellenos de alambre de poliéster son de mala calidad.

Se pierde una gran cantidad de relleno en la malla y hay demasiadas partículas de relleno entre la malla y el panel de la caja de vacío, y el desgaste general de la malla será más rápido.

La malla es transpirable y el agua se filtra lentamente, pero el grado de vacío aumenta para acelerar el desgaste.

La velocidad del rodillo guía y la velocidad de la banda no están sincronizadas.

La velocidad de Internet no está sincronizada.

3. Parte del desgaste longitudinal es demasiado rápido.: si hay rastrojos incorrectos, irregularidades y espacios en la placa formadora, la placa limpiadora y el panel de la caja de vacío; si cada rodillo está parcialmente desgastado y corroído.

4. Parte del abultamiento longitudinal.: si la placa formadora, la placa limpiadora y el panel de la caja de vacío tienen rastrojos incorrectos o irregularidades, si hay juntas de soldadura y otras protuberancias en el rodillo de vacío del rodillo de pecho y si hay impurezas en el rodillo recubierto de goma.

5. Enredo del rodillo guía: La red de fabricación de papel de poliéster se limpia con baja presión de agua y hay muchas fibras dentro de la red; la red tiene baja permeabilidad al aire; Si hay un problema con el método de limpieza, la media red de dos capas debe limpiar la superficie de salida del papel de la red, si la boquilla está bloqueada y la distancia entre la boquilla y la superficie de la red. 15-500 píxeles.

6. Pulpa de tapa de caja al vacío: la permeabilidad al aire de la malla no es adecuada, la fibra de pulpa es corta y se pierde, y la calidad del auxiliar de retención no es buena o la cantidad agregada es pequeña.

7. Cuando la red está funcionando, el rango de movimiento es grande.: el corrector no funciona correctamente y el borde de la red no está recto.

8. La red se estrecha después de un período de uso.: la placa formadora, el limpiador, el panel de la caja de vacío o el rodillo guía están parcialmente desgastados para formar la red que funciona durante un período de tiempo y la línea de marcado se torce (parte de la red corre de manera inconsistente).