Ayudarle a utilizar mejor la tela formadora

La tela formadora es una pieza importante del equipo en la máquina papelera. Es un componente para formar y deshidratar el papel en la máquina papelera. Deshidratará la suspensión de pulpa de la caja de entrada y la llevará a las secciones siguientes.

La tela formadora de poliéster es un filtro de agua comúnmente utilizado en la parte formadora de máquinas de papel. Está tejido principalmente con monofilamento de poliéster. Para mejorar la vida útil del tejido formador, los fabricantes agregarán trenzados de monofilamento de nailon con mejor resistencia al desgaste a intervalos en la trama.

Extender la vida útil del tejido formador es de gran importancia para reducir el costo de producción de papel. A continuación se presentan algunas experiencias efectivas resumidas en operaciones reales como referencia:

(1). Todos los componentes de la máquina papelera Fourdrinier deben estar alineados con precisión y en buen estado mecánico;

Los elementos filtrantes de agua deben estar a la misma altura y sujetos;

Compruebe que el rodillo tensor y el dispositivo de ajuste automático de tensión no puedan rebotar;

(2). Rellenos que eliminan efectos abrasivos como el sulfato de calcio;

(3). Verificar trayectoria neta, corrección, tensión, carga y deslizamiento;

Asegurar una tensión lateral uniforme de la máquina de papel;

No pase la tela formadora en un estado demasiado relajado;

(4). Mantenga la temperatura del agua de rociado y el valor de pH consistentes con la lechada;

Asegúrese de que las tuberías de agua pulverizada de ambos lados no estén bloqueadas;

(5). Utilice la superficie superior del tanque de succión al vacío con bajo coeficiente de fricción;

Compruebe si la superficie superior de la caja de succión al vacío es plana;

(6). Reducir el número de tanques de succión al vacío y aumentar las aberturas;

Reducir el grado de vacío para evitar que la tela en formación se atasque o se bloquee en la caja de succión de vacío;

(7). Retire la arena gruesa del lodo (eliminador de escoria centrífuga);

Compruebe si hay rayones y rebabas en la superficie de la placa formadora, la caja de succión al vacío y la tabla de cortar;

(8). Utilice un limpiador de redes;

(9). Debe haber una tracción adecuada para garantizar que la red no se deslice en el rodillo del pecho;

(10). Operar bajo el vacío mínimo del tanque de succión de agua especificado en los procedimientos operativos;

Asegúrese de que el flujo de agua pueda entrar libremente en la ranura del sello de agua desde la caja de succión de agua;

(11). Verifique la instalación de la placa formadora para asegurarse de que haya suficiente espacio para un drenaje mínimo y uniforme del rollo de pechuga;

(12). Verificar la limpieza del sistema del rodillo de dirección de la red;

Verificar el rascador, la carga del rascador, el agua de aspersión, los cojinetes y la presión excesiva del agua de aspersión;

(13). Verifique las marcas de desgaste en el dispositivo de fijación de bordes o en la placa lateral de la caja de entrada para determinar si está instalado demasiado bajo;