¿Conoce el principio de deshidratación de la sección húmeda de la máquina de papel?

Mecanismo de deshidratación del extremo húmedo de la máquina de papel

La función constante de la sección de formación, la sección de prensa y la sección de secadora de la máquina de papel es la deshidratación. En la sección húmeda, a menudo se utilizan métodos mecánicos para la deshidratación, mientras que en la sección de secado, se utiliza la evaporación para la deshidratación. El costo relativo de extraer 1 tonelada de papel es el siguiente: sección de conformado: sección de prensa: sección de secado = 10:12:78; Por lo tanto, los trabajadores de la fabricación de papel deben esforzarse por mejorar la eficiencia de deshidratación de la sección húmeda, especialmente la eficiencia de la sección de prensa, para reducir la carga de evaporación de la sección de secado, y la deshidratación horizontal debe ser uniforme y consistente.

La deshidratación del papel es el proceso de solidificación, formando una red en la sección de formación. Sólo mediante el uso de la acción del vacío la sequedad del rollo de papel puede alcanzar el 18-23%. Dentro de este rango de humedad, se ha eliminado la mayor parte del agua libre y es necesario lograr una deshidratación adicional presionando para comprimir la estructura del papel y aumentar la presión interna del agua para lograr la deshidratación externa. Después de eliminar el agua de la hoja de papel durante el proceso de prensado de la hoja de papel, el volumen vacío de la hoja de papel disminuye y se produce un cierto grado de compresión de las fibras en el contacto entre las fibras. La presión aplicada ayuda a distribuir la humedad uniformemente por toda la hoja de papel.

El prensado y la deshidratación se dividen en cuatro etapas: la presión de prensado es la suma de la presión del agua y la presión mecánica, y la zona de prensado húmedo se divide en cuatro etapas según la interacción entre la presión del agua y la presión mecánica.

En la primera etapa, el papel y el fieltro se purgan de aire hasta que el papel alcanza la saturación de humedad y no queda aire residual. En esta etapa, la hoja de papel no sufrió presión, por lo que la sequedad de la hoja de papel no cambió.

en la segunda etapa, la hoja de papel se llena con agua, la presión del agua de la hoja de papel aumenta, de modo que el agua se transfiere de la hoja de papel al fieltro. Cuando el fieltro también esté saturado de agua, el agua se eliminará del fieltro. La segunda etapa llega al centro de la zona de prensa y la presión total es la máxima.

En la tercera etapa, la costura de la zona de presión comienza a expandirse y se lleva a cabo una deshidratación adicional hasta que la presión del agua en el papel cae a cero, momento en el cual la sequedad del papel es máxima.

En la cuarta etapa, el papel y el fieltro comienzan a expandirse y el papel se vuelve insaturado. En este momento, el papel regresa al papel mediante acción capilar, vacío interno o mecanismo de humectación por vacío, y algo de agua regresa al papel. El papel de exportación prensado debe separarse del fieltro lo antes posible para reducir el efecto de recuperación de humedad.