Optimización de la configuración del sistema de vacío en la sección de prensa de máquinas de papel

La eficiencia de producción y el consumo de energía de la sección de prensa de la máquina de papel están estrechamente relacionados, y el consumo de energía del sistema de vacío representa una proporción considerable del consumo de energía total de la sección de prensa. Por lo tanto, instalar un sistema de vacío razonable en la sección de prensa y optimizar la configuración del sistema de vacío son formas importantes de proporcionar soluciones eficientes y de ahorro de energía para las máquinas de papel.

1) Rodillo de succión al vacío y caja de succión al vacío

La función principal de los rodillos de succión al vacío y las cajas de succión al vacío es ayudar a que la banda de papel se transfiera suavemente desde la malla a la sección de prensa. Actualmente, los rodillos de succión (cajas) se utilizan principalmente en forma de contacto con la banda de papel a través del fieltro de prensa. El volumen de succión no debe ser demasiado alto y el grado de vacío debe mantenerse entre 30 y 50 kPa.

2) Caja de succión al vacío

En la sección de prensa se utilizan cajas de succión al vacío, tanques de deshidratación al vacío y cajas de lavado al vacío. Debido a sus diferentes funciones, existen diferencias inevitables en sus parámetros y requisitos técnicos.

El diseño estructural del fieltro de prensa debe cumplir con los requisitos de la máquina papelera. Después de salir de la caja de vacío de succión del fieltro, el contenido de humedad en el fieltro es generalmente aproximadamente un tercio de su propio peso. Una configuración de vacío excesiva no ayuda a reducir la humedad en el fieltro, sino que exacerba su desgaste. El ancho mínimo de la ranura de la caja de succión de fieltro debe controlarse en aproximadamente 12 mm para evitar puentes, bloqueos y succión de fibras. El ancho máximo no debe exceder los 20 mm para evitar que el fieltro sea absorbido por la costura y agrave su desgaste. La caja de succión al vacío se usa generalmente en la parte posterior del papel para hacer fieltro antes de la zona de prensado. Su función no es sólo absorber la humedad transferida desde la hoja de papel húmeda al fieltro, sino también adsorber uniformemente la hoja de papel húmeda sobre la superficie del fieltro, evitando que entre en la zona de prensado y provoque burbujas y arrugas. El grado de vacío de la caja de succión de fieltro generalmente está entre 30 y 40 kPa.

3) Caja de succión de fieltro

La caja de succión de fieltro es una caja de vacío especializada que se utiliza para lavar y controlar el contenido de humedad del fieltro durante su viaje de regreso. La caja de vacío para lavado de fieltro se divide en dos tipos: caja de vacío de baja presión y caja de vacío de alta presión. Cuando la velocidad de la locomotora de fabricación de papel es baja, generalmente es suficiente una caja de succión de doble ranura. Cuando la velocidad de la máquina es superior a 600 y se produce papel de mayor calidad, para fortalecer la limpieza del fieltro, se pueden utilizar simultáneamente una caja de vacío de baja presión y una caja de vacío de alta presión. La caja de vacío de baja presión tiene una apertura de doble ranura con un ancho de apertura de 12-18 mm y un grado de vacío de 20-30 kPa; La caja de vacío de alta presión tiene una abertura de una sola ranura con un ancho de 10 a 16 mm y un grado de vacío de 20 a 40 kPa.

4) Rollo de prensa de succión al vacío

La prensa al vacío y la prensa compuesta al vacío son uno de los principales tipos de prensas de máquinas de papel, que se utilizan ampliamente en las máquinas de papel debido a su mayor eficiencia de deshidratación que las prensas de rodillo plano y las prensas de ranura comunes. Generalmente, los rodillos de succión al vacío utilizados para el prensado al vacío con rodillos superior e inferior tienen un ancho de cámara de vacío que varía de aproximadamente 10 a 15 cm; El rodillo de presión compuesto de vacío generalmente tiene dos cámaras de vacío, una es una cámara de vacío de baja presión y la otra es una cámara de vacío de alta presión. El grado de vacío de la cámara de vacío de baja presión está generalmente entre 30 y 40 kPa, y el grado de vacío de la cámara de vacío de alta presión está generalmente entre 40 y 60 kPa. El tamaño del grado de vacío está determinado por el estado de prensado y deshidratación de la máquina de papel. Si el grado de vacío es demasiado alto, es fácil que se formen marcas de vacío en la superficie del papel, así como problemas tales como depilación excesiva y desgaste del fieltro de la prensa, y desperdicio de energía; Si el grado de vacío es demasiado bajo, las características de deshidratación del prensado al vacío no se pueden aprovechar por completo.