Hora de publicación: 2023-12-28 Origen: Sitio
Las roturas del papel son el suceso más indeseable en la producción normal de máquinas de papel. Altera gravemente el orden de producción, genera pasividad en el suministro de aire, rotura del papel, transmisión y otros sistemas, y requiere mucha mano de obra, tiempo y otros costos. Trate especialmente de evitar roturas de papel en la sección de secadora.
Problemas con el propio papel mojado:
(1) limo: si hay limo mezclado en la pulpa de papel, debido a que la humedad del limo es difícil de escapar, cuando la banda de papel pasa a través del área del rollo de sofá o el área del rodillo de presión, la baja amplitud del limo y sus alrededores causando así la rotura de la página del papel.
(2) Resina: Al formar la parte de malla, se coloca alrededor la lechada donde está pegada la resina, provocando agujeros en el papel y posibles roturas del papel;
(3) Trozos de pulpa dura: si la lechada no se procesa adecuadamente y la lechada contiene grumos de pulpa dura, afectará el entretejido de fibras de la hoja de papel, provocando perforaciones y roturas del papel al pasar a través del rodillo de presión;
(4) Bordes podridos: grietas en el borde del papel, que pueden provocar fácilmente roturas durante el prensado;
(5) El valor de pH es demasiado alto: cuando el valor de pH de la lechada es mayor que el valor requerido, la lechada se volverá pegajosa, lo que afectará la deshidratación del extremo húmedo y la hoja de papel se pegará fácilmente al rodillo y romper;
(6) Defectos del papel causados por condiciones anormales de fabricación del papel en la sección de alambre: desequilibrio de la relación de velocidad entre la pulpa y la banda, selección incorrecta de la calidad de la banda, baja tasa de deshidratación de la banda, lo que resulta en una mala formación y posibles roturas del papel.
Desventajas del fieltro de prensa:
La capa de pelo en algunos lugares no es fuerte y se desprende fácilmente; la pelusa de la superficie ha sido moldeada en diversos grados, haciendo que la pelusa en algunos lugares parezca más larga o más corta. Además, la manta puede dañarse o romperse si no se ajusta a tiempo durante el proceso de producción.
El fieltro de la prensa o la superficie del rodillo no están limpios:
(1) Los orificios de la carcasa del rodillo aspirador están bloqueados;
(2) Hay bloques de pulpa y espuma de papel gruesos y desiguales pegados a la superficie del rodillo de papel;
(3) El raspador del rodillo de presión superior o del rodillo de piedra no está apretado;
(4) El fieltro de la prensa no está limpio o parcialmente bloqueado.
Condiciones de funcionamiento irrazonables:
(1) El ancho de sellado del borde de la cámara de vacío en el rodillo de vacío es menor que el ancho de la banda de papel, lo que provoca una humedad excesiva en el borde de la banda de papel y puede aplastar el borde del papel;
(2) El control de presión de la línea de prensado no es estricto;
(3) El control de la diferencia de velocidad no es razonable;
(4) El sellado del borde de la cámara de vacío del rodillo de succión al vacío es demasiado alto.