Bases técnicas para la selección del fieltro prensado.

Según las condiciones técnicas de producción de máquinas de papel.

1. Presión de línea y carga mecánica.:

La presión de la línea y la carga mecánica en el área de prensa de la máquina papelera son proporcionales a los fuertes requisitos de los fieltros de prensa. Cuanto mayor sea la presión de la línea, mayor será la mantilla de fabricación de papel seleccionada que podrá soportar el ciclo de vida del rendimiento de compresión, al tiempo que requiere una buena elasticidad del rendimiento de retorno del fieltro de la prensa, de modo que el fieltro de la prensa pueda mantener un buen rendimiento de filtración de agua y un buen espacio de tolerancia al agua. por mucho tiempo. Cuanto mayor es la carga mecánica, mayor es el retorno elástico de la capa de malla inferior y mayor es la resistencia a la tracción (fractura) al transmitir potencia, y menor es la tasa de alargamiento y contracción. Generalmente, los fabricantes de fieltro de prensa antiguo diseñarán diferentes redes inferiores con diferentes estructuras organizativas de acuerdo con la presión de la línea de prensa y la carga mecánica diferentes para satisfacer la demanda de diferentes presiones de línea y carga mecánica.

2.El tamaño del grado de vacío :

El grado de vacío del sistema de fabricación de papel y el estado de configuración del sistema de vacío determinan directamente el tamaño del contenido de agua, la limpieza y el estado de rendimiento de deshidratación del fieltro de fabricación de papel, especialmente la red inferior. fieltro para hacer papel. Si el grado de vacío es demasiado pequeño, provocará un arrastre deficiente del agua sobre la hoja de papel mojada, un gran contenido de agua en el fieltro de prensa, no se puede sumar la presión de la zona de presión, dificultad para llevar el papel y problemas de lavado del fieltro de prensa sucio. El grado de vacío es demasiado grande, lo que provocará aumentos en la carga de transmisión de la máquina de papel, agravará el desgaste neto del fieltro, desperdicio de energía y otros problemas.

3.Condiciones de lavado:

Las condiciones de lavado incluyen la configuración del dispositivo de lavado, los requisitos de calidad del agua de lavado, la presión del agua de lavado y los ajustes de vacío, etc. Las condiciones de lavado son buenas o malas y el efecto de lavado es proporcional. En circunstancias normales, los requisitos de cada máquina de papel deben tener buenas condiciones de lavado para cumplir con los requisitos de la red y la manta, pero la situación real es que cada máquina de papel varía y cada máquina de papel en diferentes períodos de tiempo. Por lo tanto, al elegir el fieltro prensado, es completamente necesario ajustar la variedad, la cantidad, la relación estructural y el proceso de producción del fieltro prensado y el grado de estereotipos para satisfacer las necesidades de las máquinas de papel dentro de un cierto rango.

4.pulpa:

La calidad del material no sólo afecta la calidad del papel a copiar, sino que también juega un papel vital en el estado de filtración del agua y la vida útil del fieltro de papel. El grado de pulpa, la viscosidad del relleno y el contenido de impurezas y el rendimiento de filtración de agua de la mantilla de papel están inversamente relacionados, además de la resistencia química de la fibra a los álcalis débiles, evite el ácido, el valor alto y bajo del PH de la pulpa en la mantilla de papel también tiene un cierto impacto. Al elegir la manta de papel adecuada, debemos prestar atención a la proporción de pulpa, el grado de pulpa y el peso húmedo, el uso de productos químicos, la acidez y alcalinidad de la pulpa y otros parámetros, que afectan directamente el rendimiento y el servicio de filtración de agua. vida útil del fieltro prensado y también afecta el estado de la pulpa pegajosa de la superficie del fieltro prensado.