Razones y soluciones para la caída y desgaste del fieltro.

Hay muchas razones para el daño y el desprendimiento de las redes de lana. El más común es que la superficie de las redes de lana se desprenda debido al flujo de agua a alta presión. A veces la responsabilidad no es presionar la red de lana del tejido, porque la fibra también puede provenir de pulpa o incluso suciedad del sistema externo.

Razones y soluciones:

1. La estanqueidad de la punción del fieltro para fabricación de papel no es suficiente y el ajuste es demasiado ligero, lo que provoca una sujeción floja entre las fibras.

Adopte un proceso de punzonado de fieltro razonable, aumente adecuadamente la profundidad y los tiempos de punzonado, mejore la estanqueidad del punzonado y el grado de conformación del fieltro para fabricación de papel, y adopte los métodos de conformación con rodillo de aceite caliente, conformación con aire caliente, rodillo de aceite caliente más conformación por infrarrojo lejano. o moldeado con rodillo de aceite de calentamiento de aire caliente para mejorar la calidad de moldeado del fieltro, a fin de mejorar el rendimiento antidesgaste y antidepilación del propio fieltro.

2. No hay agua lubricante entre el panel del tanque de succión al vacío y el fieltro, lo que provoca un aumento de temperatura, daños a las fibras y caída del cabello.

Para las máquinas de papel, especialmente las de velocidad media y alta, el uso racional del agua lubricante no sólo es bueno para mejorar la limpieza del fieltro, sino que también puede producir una capa de película de agua entre el panel de vacío y el fieltro, que juega un papel importante. el papel de lubricación, sellado y enfriamiento.

3. El material del panel del tanque de succión al vacío no es bueno, hay rebabas en los bordes y costuras del panel, el ángulo de envoltura entre el tanque de succión al vacío y el fieltro es demasiado grande y el panel está parcialmente desigual o los tornillos de fijación quedan expuestos, provocando el desgaste y caída del pelo del fieltro. Selección inadecuada de materiales de sellado en ambos extremos entre las uniones del panel de vacío, tratamiento inadecuado de los sellos en el área de vacío y en el área sin vacío y falta de agua lubricante en los bordes.

Los sellos en los dos extremos entre las uniones del panel de vacío deben estar hechos del mismo material que el panel o con una resistencia al desgaste ligeramente menor que la del panel. El extremo frontal del sello en contacto con el área de vacío debe procesarse en una pendiente de transición con un arco. Si es posible, se pueden perforar pequeños agujeros redondos y escasos, desde la zona de vacío hacia el exterior, de densos a escasos, y con una cantidad adecuada de agua lubricante, lo que puede solucionar el problema del desgaste y depilación en el borde del fieltro. También puede solucionar el problema del contenido excesivo de agua en el borde del fieltro.

4. Hay rebabas, marcas de óxido en la superficie de la rueda de la alfombra y la superficie está envuelta con pulpa. La plataforma de hilo de caucho de la red de alfombra es demasiado alta, la plataforma de hilo tiene bordes y esquinas evidentes, no hay bordes ni esquinas entre la plataforma de caucho y la red en la abertura de separación, o la zona de transición alto-bajo es demasiado corta. Todos los radios de fieltro de soporte deben ser lisos y libres de rebabas y marcas de óxido. Se recomienda utilizar varillas recubiertas de cobre, varillas recubiertas de acero inoxidable y varillas recubiertas de caucho. La altura de la tira de goma en espiral de la rueda para esparcir alfombras es generalmente de 8 a 15 mm, el ancho de la mesa de goma es de 20 a 40 mm, la mesa de goma no tiene bordes ni esquinas, el chaflán debe ser liso y el ángulo de la abertura abierta es generalmente 600 ~ 1200, y el punto inicial de la abertura debe tener una pendiente de transición obvia.

5. Existe una diferencia de velocidad entre los puntos de transmisión relevantes, lo que provoca el roce y el desgaste del fieltro. Ajuste correctamente la relación de velocidad de cada punto de transmisión para evitar una diferencia de velocidad anormal.

6. El grado de limpieza insuficiente de la lechada, el alto nivel de cloro residual y el uso de productos químicos con alta concentración ácido-base para lavar el fieltro provocan corrosión prematura y envejecimiento del fieltro, lo que reducirá la resistencia al desgaste del fieltro y provocará pelo. pérdida.