Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-01-12 Origen:Sitio
Borde agrietado:
1. El daño en los bordes causado por una mala calibración requiere nuevos rodillos guía
2. En caso de desgaste excesivo del borde, es necesario agregar lubricación y ajustar el sello del borde fijo.
3. Si el borde de la caja de vacío está demasiado seco, se debe restablecer el dispositivo de fijación del borde y se debe mejorar la lubricación.
Agujeros:
1. Elimine la influencia de objetos extraños, mejore el efecto de limpieza por aspersión y verifique si hay contaminantes en la lechada.
2. Si la red está desgastada, verifique el espacio entre las placas de los labios y confirme que no haya pulpa atascada en el raspador del rodillo de pechuga.
3. Verifique la distancia entre las boquillas del tubo de rociado de agua y la presión del rociador de agua. Asegúrese de reemplazar las boquillas desgastadas a tiempo.
4. Revise el tambor de la criba en busca de agujeros o fugas.
Marcas de prensa hacia adentro:
1. Mejore la pulverización de agua y compruebe si entran objetos extraños
la lechada.
2. Si el rodillo de retorno de red exterior está dañado para mejorar el efecto de limpieza
3. Limpie todos los sistemas de aspersión de agua de malla y reemplace las boquillas desgastadas.
4. Verifique que todos los raspadores y cojinetes funcionen normalmente y el estado de su superficie.
protuberancia:
1. Verifique el estado de coincidencia de todos los componentes de la máquina de papel.
2. Reparar o corregir el sistema de red guía.
3. Compruebe si el rodillo está dañado. Si el rodillo está dañado, repárelo o vuelva a cubrirlo.
4. Compruebe si el inserto cerámico está dañado y reemplace el elemento deshidratador dañado.
5. Revise el rodillo de la mesa y la caja de succión de vacío dañados y repare o reemplace las piezas dañadas.
6. Aumente la tensión de la malla y reduzca la carga de tracción para reducir el arco de la malla.
7. Verifique si todos los raspadores y cojinetes giran libremente y cuál es el estado de la superficie.
Desgaste del tejido formador.
desgaste frontal:
1. Si es necesario, repare o reemplace el material del deflector con mejor compatibilidad.
2. Si la superficie del rodillo de retorno exterior está desgastada y recubierta si es necesario
3. Compruebe el dispositivo de limpieza por aspersión y reemplace las boquillas desgastadas.
4. Revisa y corrige los labios
Desgaste interno:
1. Verifique la carga del raspador de los rodillos guía de la criba, si el cojinete gira libremente y el estado de la superficie del rodillo.
2. Compruebe si el material de la superficie de los rodillos guía de la pantalla está desgastado y vuelva a cubrirlo si es necesario.
3. Aumente la tensión de la red para evitar que la red se resbale.
4. Compruebe si hay objetos extraños, especialmente arena y grava en el lodo.
5. Reducir la cantidad de lechada añadida o mejorar la calidad del relleno.
6. Verifique el material del panel de la caja de vacío y considere reemplazarlo con otros materiales.
7. Asegúrese de que el grado de vacío del componente formado aumente gradualmente y se deben considerar componentes de bajo vacío.
¿Cómo afecta la elección del tejido para secadora a la eficiencia energética?
¿Qué necesita saber antes de elegir el fieltro prensado? Y soluciones a problemas comunes
Dominar las soluciones para los problemas del fieltro prensado en la fabricación de papel
Tejidos formadores de triple capa SSB con potencial de larga duración para papeles culturales