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Las principales razones y medidas para la deformación de la línea de papel estándar.

Vistas:50     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-08-19      Origen:Sitio

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1) La tensión en ambos lados del fieltro para hacer papel no es uniforme. Un lado es grande y el otro es pequeño. Después de colocar el fieltro en la máquina, la tensión en ambos lados del fieltro debe ser constante durante el tensado y el problema se solucionará a tiempo.


2) La presión de la línea en ambos lados del rodillo de presión es inconsistente. Durante el proceso de prensado, ambos lados del rodillo de presión deben estar presurizados al mismo tiempo y la presión debe ser constante. Durante el proceso de ralentí de fieltros nuevos, la presión de la línea se aumentará a la presión durante la producción normal lo antes posible para evitar un ralentí de baja presión a largo plazo.


3) La excentricidad del rodillo prensador, el rodillo camilla y el rodillo exprimidor de agua es inconsistente. Durante el proceso de producción, es necesario comprobar si la excentricidad de cada rodillo de presión es moderada y constante, especialmente después de reemplazar el fieltro.


4) El ajuste de la altura media del rodillo de presión no es razonable y la altura media es demasiado grande o demasiado pequeña. El ajuste de altura media del nuevo rodillo de presión deberá ser razonable y preciso. En el proceso de uso, se deben inspeccionar con frecuencia el cambio de desgaste de altura media del rodillo de presión y la consistencia de la presión de compresión para evitar que un desgaste anormal cause problemas a la producción.


5) La lechada enredada en la superficie del rodillo no se eliminó a tiempo. Mantener limpia la superficie del rodillo en cualquier momento es beneficioso para reducir y eliminar la desviación, el descuento y la deformación de la línea estándar del fieltro.


6) El rodillo de fieltro se desplaza y el rodamiento se daña y no se reemplaza a tiempo. Durante la producción normal, se debe controlar de cerca el estado de posicionamiento y el estado de lubricación de cada rodillo. En caso de tornillos flojos y daños por calentamiento del rodamiento, se deben tomar medidas para fijarlos, lubricarlos y reemplazarlos a tiempo.


7) Desgaste local desigual del rodillo de fieltro. rodillo de prensa y otros rodillos. En caso de desgaste desigual, primero averigüe el motivo y reemplácelo a tiempo.


8) La tensión local de la red inferior (tela base) del fieltro para fabricación de papel es desigual. Durante la producción de fieltro para fabricación de papel, la tensión de la red inferior (tela base) debe ser uniforme. No está permitido utilizar red inferior (tela base) con holgura local o banda elástica en la producción de fieltro.


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