Análisis de problemas comunes del fieltro de prensa.

1. ¿Alguna vez ha encontrado pelusa de fieltro en el proceso de utilizar fieltro prensado?

• La forma más sencilla de eliminar la pelusa del fieltro prensado es que las fibras se adhieren a la superficie de la hoja de papel. Hay muchas razones para el daño y la pelusa del fieltro, principalmente dos de las cuales son raspaduras por piezas de máquinas y daños químicos. Lo más común es que la superficie de la prensa se sienta desgarrada por el agua a alta presión. A veces la responsabilidad no es del tejido, porque las fibras también pueden provenir de la pulpa o incluso de sistemas externos.

• Falta de agua lubricante entre la tapa de la caja de vacío y el fieltro, lo que provoca que suba la temperatura y se dañe la fibra.

  Solución: para las máquinas de papel, especialmente las de velocidad media o alta, el uso racional del agua lubricante ahora solo beneficia el grado de limpieza de la mantilla, sino que también produce una película de agua entre el panel de vacío y la mantilla que desempeña un papel como lubricación, sellado y efecto de enfriamiento.

• La superficie del rodillo de soporte tiene rebabas, moldes de hierro, la superficie del rodillo envuelta con lechada o el soporte del hilo de goma del rodillo expansor es demasiado alto o el soporte tiene bordes y esquinas evidentes, no existen bordes afilados entre las ocho aberturas y el cuerpo del rodillo de goma o la zona de transición alta y baja. son demasiado cortos, etc., es probable que causen abrasión en la manta.

  Solución: Todas las superficies de los rodillos de soporte deben ser lisas, sin rebabas ni óxido, y los rodillos de cobre, los rodillos de acero inoxidable y los rodillos de goma son opciones. La altura general del soporte de la tira de goma en espiral del rodillo expansor es de 8 ~ 15 mm, los juegos de goma de 20 ~ 40 mm de ancho, la máquina de goma sin bordes, el biselado debe ser suave, el ángulo de apertura es de 600 ~ 1200 y la transición del punto inicial de la figura de ocho Las aberturas deben estar claramente inclinadas.

2.Después de usar el fieltro, ¿queda relieve en la superficie del papel?

• El relieve es un problema multifacético y lo siguiente puede causarlo (la enfermedad más común del papel gofrado es el papel higiénico)

  La estrella dispersante es demasiado grande, la succión al vacío es insuficiente, hay demasiadas impurezas en la pulpa y la presión del agua es insuficiente.

  La varilla de soporte está instalada incorrectamente.

  La densidad de la tela base de la tela de lana es demasiado alta, o la estructura de la tela base no se mueve y la densidad no lo es.

  Se producirá un relieve de fieltro si la malla de lana es demasiado pesada y el grosor de la fibra no coincide correctamente.

• Cuando el fieltro tiene relieve debido al bloqueo, ¿cómo podemos encontrar con precisión el punto de relieve? En este momento, primero debemos sacar la pulpa, reducir la velocidad, encender la tubería de agua, encender la aspiradora, detener la tubería de agua después de limpiar el fieltro, encender la aspiradora unas cuantas vueltas más y detenernos. Cuando el paño de lana esté seco, podrá ver que el punto de relieve del paño de lana es blanco y luego retire el bloqueo con una aguja. En el reverso del punto de relieve del paño de lana, podemos intentar cortar varios. trama los hilos y presta atención a 'tres a cinco' para que se termine el estampado.

3.¿Su prensa se siente deformada después de su uso?

Se debe principalmente a la holgura y la estructura inestable de la tela base en la producción de telas de lana.

Método: coloque la manta pública Kun y deje que el paño de lana corra en un estado relajado. El hilo estándar anterior es incorrecto, lo que perjudica el funcionamiento normal de la tela de lana.

4. ¿Desviación de línea estándar o deformación por flexión delantera y trasera?

• a. Hay varios problemas con la desviación de la línea estándar. La longitud de ambos lados del paño de lana no es la misma.

• b. Los ejes de las varillas de la máquina papelera no son paralelos, lo que da como resultado una tensión diferente de la tela de lana.

• do. Después del apagado, el paño de lana se riega de manera desigual cuando se abre recientemente, lo que resulta en una contracción inconsistente del paño de lana.

• d. Análisis y tratamiento de la deformación por flexión delantera y trasera de una línea estándar.

Cuando la línea estándar sobresale en la dirección de marcha de la máquina papelera, se debe principalmente a la altura media excesiva de la rueda de soporte. El primer método de tratamiento es pulir la altura media y el segundo es agregar presión al rodillo de soporte.

El retroceso de la línea estándar se debe principalmente a una altura media insuficiente de tuokun, o la altura media es correcta pero la presión es demasiado grande, también aparecerá el fenómeno cóncavo de la línea estándar.