¿Cómo funciona la máquina de papel?

Con el progreso continuo de la sociedad, el nivel de vida de las personas ha mejorado enormemente. Ahora el papel y los productos de papel se utilizan cada vez más. La vida diaria y el trabajo de las personas son inseparables del papel. Por lo tanto, la demanda de papel es muy grande y la industria del papel se ha convertido en una industria de desarrollo a largo plazo.

una máquina de papel es una máquina de fabricación de papel necesaria para cada fábrica de papel. La aparición de esta máquina reemplaza la tradicional fabricación manual de papel, lo que no solo mejora la calidad del papel sino que también mejora la eficiencia de la producción. De acuerdo con las necesidades del proceso de fabricación de papel, la estructura de la máquina de papel es diversa, que generalmente se compone de flujo, conformado, prensado, secado, acabado. Se compone de bobinado, transmisión y otros componentes y equipos de soporte, como un auxiliar. sistema. El principio de funcionamiento de la máquina de papel se presentará en detalle a continuación.

La siguiente es una lista de contenidos:

• Composición estructural de la máquina de papel.

• Clasificación de máquinas de papel.

• Principio de funcionamiento de la máquina de papel.

Composición estructural de la máquina de papel.

una máquina de papel Puede considerarse como una máquina de enlace compuesta por múltiples tipos de equipos. Generalmente se puede dividir en dos partes: la parte húmeda y el cuadro. La parte húmeda incluye equipo de flujo de lodo, parte de malla y parte de prensado; Los cuadros incluyen pieza de secado, calendario y bobinadora de papel.

La parte de prensa de la máquina papelera se compone de varios grupos de prensas de rodillos. La banda de papel húmeda es soportada y arrastrada por la mantilla de prensa y deshidratada mediante extrusión mecánica entre los rodillos de prensa. Para mantener el buen rendimiento de deshidratación de la mantilla prensada, el rodillo superior de la prensa está equipado con un dispositivo de lavado de mantilla. Después del prensado, la sequedad de la banda de papel húmeda puede alcanzar generalmente aproximadamente el 40%.

La banda húmeda se deshidrata aún más en la máquina de papel, generalmente mediante calentamiento, evaporación y secado. La sección de secado de una máquina de papel suele estar compuesta por muchos cilindros secadores calentados desde el interior con vapor. El cilindro de secado se cubre con una manta seca (o lona o red seca) para presionar firmemente la banda de papel sobre la superficie del cilindro, mejorar la eficiencia de la transferencia de calor y mejorar la calidad de la superficie de la banda de papel. Después del secado, se suele utilizar una calandra compuesta por 6-8 rodillos para mejorar la calidad superficial de la banda.

Sistema de ducha con rociador

Fieltro neumático automático

equipo de flujo de lodo

Clasificación de máquinas de papel.

Tradicionalmente, el maquina de papel se divide en modelos mixtos de malla larga, malla redonda, malla de clip y malla redonda larga según el tipo de moldeador de papel utilizado; También existen máquinas de papel cultural (incluido el papel periódico), máquinas de cartón (incluido el papel de embalaje), máquinas de papel higiénico y máquinas de papel especial según sus principales variedades de productos; O según el grosor de la producción de papel, se puede dividir en máquina de papel fino, máquina de cartón y máquina de papel convencional.

Principio de funcionamiento de la máquina de papel.

Las materias primas se transforman en pulpa con rendimiento de fabricación de papel mediante la preparación, el tamaño, el llenado y la purificación de la pulpa, y luego se garantiza que la pulpa se envíe al equipo de flujo de pulpa de la máquina de papel en una concentración de 0,3% - 1,3%. Después de que el distribuidor y la caja de entrada distribuyan y nivelen la lechada, la lechada se transportará a la superficie de la malla de formación en funcionamiento de manera uniforme y estable. El flujo de pulpa se filtra y deshidrata en la pantalla para formar gradualmente una red de papel húmeda continua. Las partes netas de la caja están provistas principalmente de elementos de deshidratación como el rodillo de la caja, el tanque de succión al vacío, el rodillo de la camilla, etc. Cuando la banda de papel húmeda formada sobre la mesa de malla se deshidrata hasta un contenido de humedad de aproximadamente el 20%, se puede quitar de la superficie de la malla y enviar a la parte de prensado para una mayor deshidratación.

La parte de prensa se compone de varios grupos de prensas de rodillos. La banda de papel húmeda se sostiene sobre la mantilla de la prensa y se deshidrata mediante extrusión mecánica entre los rodillos de la prensa. Para mantener el buen rendimiento de deshidratación de la mantilla prensada, el rodillo superior de la prensa está equipado con un dispositivo de lavado de mantilla. Después del prensado, la sequedad de la banda de papel húmeda puede alcanzar generalmente aproximadamente el 40%.

La banda de papel húmeda deshidratada por la sección de prensa necesita deshidratarse aún más calentándola y secándola. La sección de secado de la máquina de papel se compone de muchos cilindros secadores, que pueden calentarse desde el interior mediante vapor. El cilindro secador se cubre con una manta seca para presionar firmemente la banda de papel sobre la superficie del cilindro y mejorar la eficiencia de la transferencia de calor. Después de un secado completo, se utilizará una calandra compuesta de 6 a 8 rodillos para mejorar la calidad de la superficie de toda la red.

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